ProstotaNástroje a vybavení

Dlaždice polymerní pískové: recenze, stohování technologie

Dojde-li k tomu, že je třeba upřesnit nádvoří kolem soukromém domě, mohou být použity obklady polymerní pískové, recenze z ní lze číst dále.

Vlastnosti polymerní písková

Dlaždice polymerní pískové, který přezkoumává master je třeba studovat před zahájením práce je založena na drcených polymerů, které obsahují, kromě jiných složek v množství od 25 procent. Plní roli spojovacího prvku. Nejčastěji se používá jako vysokotlaký polyetylén, polypropylen nebo polystyren může být použit. Obsažené mezi složkami a písku, což je hlavní plnivo, je přidán ve výrobě obrazovky 75 procent. barviva, barvy poskytují produkty, jako jsou obvykle vyčnívají anorganické pigmenty. Dlaždice polymerní pískové, recenze, která v podstatě jen pozitivní, že je brán v úvahu specifické požadavky na písku, která by měla mít průměrnou factionalism a čistotu. Tento materiál se promyje a kalcinují se při vysokých teplotách. Deska-použitý způsob lisování za horka směsi na bázi polymerů pískem kompozice. Technologie může být použito vibračního zhutňování směsi ve formě suchého a vibrolito, při kterém se přidávají změkčovadla. Poslední dvě metody umožňují vyrábět produkty s nízkou pórovitost.

Kvalitativní charakteristiky polymerní pískové výrobků

Dlaždice polymerní pískové, recenze z nichž nejčastěji pozitivní, má mnoho výhod. Mezi ně patří vysoká odolnost proti opotřebení a vynikající trvanlivost. Tento materiál se vyznačuje nízkou drobivost a vynikající odolnost proti vlhkosti. Kapalina není schopna pronikat do struktury materiálu, a když se dotkne povrchu, zůstává ve formě kapiček. Na materiálu může mít vliv na benzín a olej, ale nemají vliv na kvalitu produktů.

Odporový materiál Teplotní

Polymerní písková, jehož výroba probíhá v souladu s technologií, je odolná vůči nízkým teplotám, takže materiál může být provozován i v případě, že teploměr je schopen označit by klesnout na -70 stupňů. Produkty vynikající podstoupí agresivní chemické prostředí. Polymerní písek dlaždice, jehož výroba zahrnuje použití lehkých materiálů, má nízkou hmotnost, která je v průběhu výstavby velmi pohodlné. Nevýhodou tohoto materiálu je popsán právě schopnost expandovat v rámci lze určit vliv teploty, ale tato nevýhoda může neutralizovat způsob zajištění mezery mezi sousedními výrobky 4 milimetrů.

Vlastnosti obklady

Vzhledem k výše uvedeným vlastnostem kvality, tyto druhy dlaždice mohou být instalovány v městském prostředí, a ve dvoře soukromého domu. To znamená, že povrch materiálu bude schopen vydržet vliv hmotnosti a oděru vozidla, která je aplikována na povrchy chodníků. Instalace článků může být provedena jedním z existujících metod: první zahrnuje přípravu písčitém podloží, zatímco druhá - drcený kámen zasypání substrát.

Doporučení pro práci

Písek a polymerní dlažební desky, hodnocení, z nichž jen ty pozitivní, může být položen na suchý písek. To může být cementovopísčitý směs, která je připravena bez přídavku vody. V místě, kde se má provádět styling, je nutné zbavit povrch horní vrstvy půdy, jejíž tloušťka musí být rovna 20 cm. Podklad musí být rovný, ale je nutné, aby se sklon a kondenzovat na zem. Na okrajích je důležité vytvořit nízkou pohotovostní příkop, ve spodní části, která by měla být dobře utěsněna. Žlábek montážní obrubník by nalít písku, jehož tloušťka by neměla přesáhnout 5 cm. Povrch dobře napojena a zhutní. Následující řádek obrubníky značka, a pak jet do země kolíky nimi lanem nebo kabel.

Kterým se na chodník a dlažba

Zařízení pro polymerní písková nepotřebuje, je to jednodušší a levnější proces. V další fázi, ve spodní části drážek musí být vyplněna cementovou směsí, a nastavit obrubník. Na zhutněné vrstvy zeminy by měly geotextilie tkaniny, poskytující přesah 20 centimetrů. Okraje budovy je důležité stanovit pásku. Dalším krokem je dumping písek, výplňové vrstvy se postupně namontovány, z nichž každý musí být rozlití vody a je v souladu s naklápěním. Nyní je možné provést pokládku obkladů a dlažeb, každý jednotlivý výrobek je namontován na výše uvedené vzdálenosti od sebe. Je nutné provést vodorovné zarovnání, pomocí správné pozici s gumovou paličkou. Předtím, než polymerní položen písková může být položen na pletivo, které buňky mají velikost 50 x 50 milimetrů. Dále provádí dumping vrstvy suché cementové směsi písku. Písku a cementu se smíchají dohromady za použití podílu 3 až 1. Složení může být trochu navlhčeného. Na hotové vrstvě je položena dlažba. Po vytvořený na podložce musí naplnit do písku, který bude sloužit jako zástupný symbol pro švech.

Co dalšího byste měli vědět o obalový materiál

Technologie, kterou písek a polymerní dlaždice naznačuje možnost umístění montážního materiálu na bázi štěrku. Za tímto účelem se v prvním stupni odstraní horní vrstvy úrodné půdy, spodní zhutní a vyrovnán. Další prohloubení vyrobený pro instalaci obrubníku kamenů. Plocha rozdělena na dlaždice je nutné vyplnit štěrk, které frakce se může pohybovat od 20 do 40 milimetrů. Tato výplň se dobře zhutní. Dále s respektem předpětí nalije betonové mazaniny vrstvu, jejíž tloušťka může být rovna 50 až 100 mm. V řešení vrstvou písku a cementu, který má o tloušťce 3 cm, je třeba položit dlaždice. Namísto toho lze použít dlaždice lepící roztok (podle některých pánů, že by bylo lepší). Potom se stejné složení je přepsán mezi dlaždicemi, a můžete použít tvrdým štětcem. Výsledný oblast by měla být rozlití vody.

spotřebitelské hodnocení

Pokud zvolíte sand-polymerové dlaždice, kterým se z tohoto materiálu, podle kvalifikovaných řemeslníků, které mají být provedeny na lepidla. Tato struktura bude schopna pevněji opravit materiál. Kupující, kteří se zabývají po instalaci dlažby, na vědomí, že výkon práce - potěšení, protože se nemusí bát, že výbuch výrobek nebo potažené trhliny. Tím se zabrání manželství a ušetřit. V zimním období, jak lze číst v hodnocení, spotřebitelé, dlaždice lze čistit od sněhu, zatímco to nemůže být poškozen. Polymerní a písková s rukama vejde poměrně jednoduché, podle soukromých developerů.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.unansea.com. Theme powered by WordPress.