Minerální prášek pro výrobu asfaltových směsí

Minerální prášek se používá jako součást organických sloučenin, včetně asfaltu.

Charakteristika hmoty

Podle minerálního prášku, je míněn materiál, který se získá po drcení horniny nebo zbytky prachový průmyslu. Jako standardizační dokument používá odstřihnout a GOST. Minerální prášek v souladu s požadavky státní normy RF №52129-2003 «minerální prášek pro asfaltový beton a organominerálních směsí.“

Je vyroben podle způsobu z mlecích pilách: dolomitického vápence, dolomitu, vápence. Jako surovin používaných jako non-uhličitanu surovin a průmyslového odpadu, zejména popílku na různé druhy průmyslu.

Využívá dva typy prášek: aktivní a inaktivovány. Za prvních významných odchylek používat speciální pomocné látky. Jsou směsí povrchově aktivních látek s bitumenem. V závislosti na vlastnostech použité suroviny a rozdělena do dvou tříd:

• MP-1. To prášků uhličitanové horniny a asfaltové horniny.
• MP-2. Toto množství zbytků prášku na průmyslových závodů a non-karbonátových hornin.

aktivace prášek

Asfaltový beton směs bude mít lepší výkon, pokud se aktivují jej tvoří prášky. Ať je to snadné. Pro tento účel, tzv aktivace se provádí směsí prášků o povrchově aktivních látek a živice.

Podstatou tohoto procesu je následující. V kroku drcení suroviny zpracované aktivátor. Mezi mletých částic materiálu a aktivační formy silné vazby. To znamená, že povrch je hydrofobní prášky, a jednotlivé částice lépe interagovat s asfaltem. Z celkové hmotnosti prostředku asfaltová směs je zvolena pro aktivaci a to minerálního prášku, protože to má velký měrný povrch (v oblasti 4 tisíce ^cm2 / g). To je nejvíce jednotná směs složek kompozice.

Asfalt betonové směsi, která obsahuje aktivovaný minerálního prášku, má řadu výhod:

• Zvýšená hustota materiálu.
• Robustnější textury.
• Odolnost proti vlhkosti a mrazu.
• Zlepšená odolnost proti praskání.
• Bitumen spotřeba je snížena o 15%.
• Pokládání směs se provádí při nižší teplotě.

Způsob výroby

Výroba minerální prášek probíhá v několika stupních. To začíná přípravou potřebných surovin. Výchozí látka se suší ve speciálním sušících bubnů. Pokud vápence štěrk má vysokou pevnost, to je pre-drcení válečkem nebo kladivo na rostlinách. V některých případech je tento krok přeskočen.

Zároveň je příprava aktivačních látek. Bitumen a povrchově aktivní látky se zahřeje na provozní teplotu. Příprava směsi pro aktivaci. A aktivace vysušené surové směsi byla pořízena ve správném množství a smíchají v lopatkovým míchadlem. Ale lze použít i jiné typy zařízení. Když se směs dobře promíchá, je odeslán do mlecího zařízení pro mletí na požadovanou jemnost. Po tom, hotový minerální prášek se přivádí do zásobníku nebo do skladu pro skladování.

Skladování a transport

Minerální prášek uložen v zásobnících nebo silech. V těchto případech je nutné provádět speciální akce, ne dávat materiální dort. To může být větrání, čerpání a další způsoby léčby. Při balení do malých nádob (tašky) materiál uložen ve skladech. Při výrobě je prášek transportován pomocí zcela uzavřených dopravníků, šneku. Pro přepravu na území podnikové kolový.

Transport prášku vně podniku, musí být v cementu kamionu, kryté vozy (násypky) nádoby. Tyto vaky musí být malá balení vícevrstvého papíru nebo plastu. V tomto případě je minerální prášek se dopravuje v běžných uzavřených nákladních vozů.