V jakém stavu jsou kovy více odolné vůči kování? Který kov je nejlépe používán při kování

Kovové kování zahrnuje proces technologického zpracování kovových polotovarů, aby jim vznikl požadovaný vzhled v průběhu změny jejich velikosti a tvaru. Výrobky získané během zpracování se nazývají kování. Současně je nutné, abychom za účelem výroby vysoce kvalitního polotovaru věděli, za jakých podmínek jsou kovy vhodnější pro kování, který materiál je pro tento případ nejvhodnější atd.

Mezi základní kovy, které se nejlépe hodí pro kování, stojí za zmínku: drahé kovy, litina, ocel, ocel, měď a bronz. Ale často se používají pouze tři. Forge je dílna, ve které je materiál zpracováván kováním. Stojí za zmínku, že v moderním světě díky relativně nízké úrovni produktivity ruční práce se výroba stále více přesouvá na tovární (dopravní) výrobu. Například kovářské obchody vybavené hydraulickými kladiva se stále častěji používají místo dílny. Pokud jde o ruční výrobu, nyní se používá pouze k výrobě kusového zboží nebo výtvarného kování.

Historie

Kovářství může být bezpečně nazýváno druhým ze seznamu starověkých řemesel. Poté, co lidstvo objevilo nespornou výhodu železných výrobků před kamenem, okamžitě začal aktivní vývoj kovářství. Od nepaměti byly často kovárny na okraji jakéhokoli osídlení, protože to je místo s vyšším nebezpečím požáru. V dávných dobách povinným atributem takové dílny bylo vyfukování kožešin a pece (brazier), která byla navržena tak, aby přivedla kov na požadovanou teplotu. Pro palivo, dřevo nebo uhlí bylo použito. Mezi hlavní nástroje používané byly dláty, kovadlina, kladivo, kleště, pilníky, nehty a kamínky.

Kováři v Rusku

Co se týče Ruska, prakticky až do XIX. Se technologie kování kovu nezměnila a to navzdory skutečnosti, že kováři té doby byli na tak vysoké úrovni, že bez problémů by mohli dělat dokonce hodiny, nemluvě o noži a tak dále. Zvláštní místo bylo zabíráno výrobou všech druhů zámků s různými tajnými mechanismy, zatímco velitelé věděli, který kov se lépe používá při kovážení.

Požadavky na kovářství

Bohužel, a možná naštěstí, ale ne každý je skutečný mistr kovářství. Nestačí vědět, za jakých podmínek se kovy lépe hodí, jaké nástroje by měly být při tom používány. Kovář musí mít mimořádnou sílu, mít silné fyzické a duševní zdraví, být opatrný, mít dobrou představivost.

Druhy kování

V závislosti na tom, zda kování probíhá pod vlivem vysoké teploty nebo v nepřítomnosti, je možné tento proces rozdělit na dva typy - studené a horké.

Co se týče druhého, v tomto případě se rozumí, že kov použitý pro kování bude přiveden do nezbytného stavu přímo v peci. Netřeba dodávat, že každý materiál má svou vlastní teplotu, v závislosti na jednotlivých chemických a fyzikálních vlastnostech.

Studené kování, založené na jeho názvu, neznamená zahřátí a zpracování probíhá pomocí speciálních zařízení. Mimochodem, jestliže materiál vyžaduje razítko, pak je v tomto případě umístěn ve speciálním děrovacím zařízení, které omezuje jeho velikost na požadované, a poté pod tlakem kov má formu dutiny, do které byl umístěn. Tento postup se často používá jen ve sériové výrobě.

Klasifikace podle metody zpracování

Klasifikace kování se provádí v závislosti na způsobu zpracování kovu: klempířské, svařovací a běžné. Druhý z nich naopak znamená zhutnění materiálu a poskytnutí potřebné formy. Při svařování jsou sáčky spojeny, které se skládají ze samostatných částí, které byly ohřívány na požadovanou teplotu. Pokud jde o zvlnění karmínů, pak s touto metodou dochází ke zhuštění následované svařováním částic uvolněním strusky přímo z kůry (železná hmota podobná vnějšímu tělu).

Kování může být manuální a automatické. První je způsobeno řadou postupných operací s použitím kladiva, kladiva a dalších nástrojů. Zpočátku se obrobek zpracovává, táhne, bliká, kácuje, ohýbá, svaří a dokončuje.

V případě automatického kování jsou prováděny všechny stejné operace, namísto ruční práce se používá pouze speciální zařízení.

Kovy pro kování

Při kovážení se mistři někdy musí zabývat různými kovy a jejich slitinami. Ekvivalentní předlitky mohou vyžadovat různé teploty, a tudíž i různé množství paliva.

Jaká je tepelná vodivost kovu? To je rychlost ohřevu obrobku vzhledem k jeho průřezu. Můžeme vyvodit následující závěr: čím nižší je jeho tepelná vodivost, tím větší je riziko prasklin. Tepelná vodivost tedy přímo souvisí se spotřebou paliva.

Takzvané "tvárné" kovy se používají přímo pro kovářské práce, jinými slovy jsou rozlišeny plastové slitiny, například železo a uhlík, založené na množství jejich obsahu: vysoký obsah uhlíku (0,6-2%), médium (0,25-0,6 %), S nízkým obsahem uhlíku (až do 0,25%).

Ocel

Pokud jde o jeho strukturu, ocel je jako zrnité krystalické tělo, což je druh zrna. Díky svým vlastnostem je ideálním materiálem pro kováře. V případě, že obsah uhlíku nepřesahuje 0,1%, je ocel poněkud měkká a snadno se svařuje bez dalšího vytvrzování, v praxi se jednoduše nazývá železem.

Pokud je obsah uhlíku v rozmezí 0,1 až 0,3%, pak tento materiál splňuje všechny požadavky a je vhodný tam, kde je potřeba umělé kování. Použité kovy mohou být také odlišné, pouze nečistoty v nich by neměly být větší než 1%. Jsou také nazývány okrasnými.

Uhlíková ocel

Tato ocel, která neobsahuje více než 1,7% uhlíku, se nazývá uhlíkatý, a přestože je tento materiál dostatečně obtížný pro ruční kování, je ideální pro automatické.

Pokud jde o GOST 380-71, ocel pro výtvarné kování je označena od 0 do 8. Materiál je označen jako St0 nebo St1 atd. Toto číslo, které stojí za písmeny, udává procento uhlíku ve střtinách. Při zodpovězení otázky "v jakém stavu jsou kovy lépe podléhat kování", je třeba si uvědomit, že čím bližší je ukazatel na nulu, tím je materiál měkčí. Například St10 obsahuje 0,10% uhlíku. Dále bude představen stůl, v němž je jasně vidět, v jakém stavu jsou kovy vhodnější kování, nebo spíše teplota počátku a konce tohoto postupu.

Jakýkoliv odborník tak bude schopen rychle vypočítat potřebnou teplotu pro konkrétní materiál, a tím i potřebné množství paliva pro zapálení a vhodný kov k výkovku. Kovářství je poměrně přesný proces, i přes vnější drsnost kovářů. V moderním světě se to podobá umění a nalezení každoročně opravdu dobrého mistra je stále obtížnější.