Ocel R6M5: vlastnosti, aplikace

Slitina prvek osmé skupiny periodické Mendělejevovy soustavy s atomovým číslem 26 (železo), s některými uhlíku a dalších prvků, které jsou obvykle označovány ocel. Má vysokou pevnost a tvrdost, postrádá tažnost a houževnatost vzhledem k uhlíku. Legující prvky zvyšují kladné vlastnosti slitiny. ocel je však považována za kovový materiál, který obsahuje alespoň 45% železa.

Zvážit slitiny jako je ocel R6M5, a dozvědět se, co to má vlastnosti, a který se používá plochy.

Mangan jako legující prvek

Až do XIX století pro léčbu neželezných kovů a dřeva používají uhlíkové oceli. Její řezné vlastnosti pro to je docela dost. Nicméně, když se snaží zpracovat nástroj ocelové díly zahřát velmi rychle opotřebovávají a dokonce zdeformovat.

Angličtina metalurg Robert Myushett pomocí experimentů zjistil, že tak, aby slitina odolnější, je nutné přidat okysličovadlo, která ho uvolní z přebytku kyslíku. Obsazení Ocel přidat železa zrcadlo, který obsahuje mangan. Vzhledem k tomu, že je legovací prvek, by její procento nesmí překročit 0,8%. Takto ocel R6M5 obsahuje od 0,2% do 0,5% manganu.

wolfram železo

Již v roce 1858, na výrobu slitin s wolframu pracoval mnoho vědců a metalurgů. Věděli, že je to jeden z nejvíce žáruvzdorných kovů. Přidáním do oceli, jako legující prvek je umožněno získat slitinu, která by mohla odolávat vysokým teplotám a není třeba vyměnit.

Ocelová R6M5 obsahuje 05.05.-5.06.% wolframu. Slitiny s jeho obsah často začínají písmenem „P“ a označují se jako high-speed. Ocel se nejprve připraven v 1858 godu Myushettom obsahující 9% wolframu, 2,5% manganu a 1,85 uhlík. Později, přidání dalšího 0,3% C, 0,4% Cr a odstranění% Mn 1,62, W 3,56%, metalurg získal slitiny zvané Samokaev (P6m5). Podle jeho vlastností, je také podobné P18 oceli.

nedostatek wolframu

Samozřejmě, že v roce 1860, kdy mnoho prvků byly v plném hojnosti, wolfram ocel s přídavkem byla považována za nejtrvanlivější. Postupem času se tento prvek v přírodě je stále menší, a cena za to roste.

Z ekonomického hlediska přidat velké množství W v oceli se stal nepraktické. Z tohoto důvodu je ocel R6M5 těší mnohem větší popularitu, než P18. Poté, co viděl jejich chemického složení, můžeme vidět, že obsah wolframu v P18 - 17-18,5%, zatímco, jak je v wolfram-molybden - až na maximálně 6,5%. Dále samokale to představovat až 0,25% mědi a do 5,3% molybdenu.

Jiné legovací prvky

Kromě výše uvedených uhlíku, manganu, wolframu a molybdenu, oceli R6M5 také obsahuje ve svém složení v kobaltu (0,5%), chrom (4,4%), měď (0,25%), vanadu (2,1%) fosforu (0,03%), síry (0,025%), nikl (0,6%), křemíku (0,5%). Proč jsou potřeba?

Každý z těchto slitin má svou vlastní funkci. Například, je nutné chrom pro tepelné spojování, a nikl zvyšuje viskozitu. Molybden a vanad prakticky eliminovat křehkost po temperování. Některé z těchto legujících prvků zlepšení vlastností oceli jako červené tvrdost a horké tvrdosti.

Ocel R6M5, jehož vlastnosti jsme studovali, ve vytvrzeném stavu má tvrdost HRC 66 při zkušební teplotě 600 ° C, To znamená, že i při silném zahřátí neztrácí své vlastnosti z hlediska pevnosti, a proto nebude opotřebovávají a nedeformuje.

označení R6M5

Vysvětlení oceli závisí na tom, jak se vyrábí, který zahrnuje legujících prvků a obsahuje mnoho uhlíku. Pro různé typy mají své vlastní označení. Pokud se například, že slitina obsahuje legujících prvků, to je označováno „CM“ a další číslo, které označuje průměrný obsah uhlíku v oceli (ST20, ST45).

První nízkolegované slitiny je procento uhlíku, a pak písmeno označuje chemických prvků (10HSND, 20HN4FA). Pokud se stejně jako v příkladu, je vedle nich celá řada postav - znamená, že obsah každého z nich nepřesahuje 1%. v razítka slitiny písmeno „R“ znamená, že se jedná o HSS (rychlý).

Za ním je číslo - je procento wolframu (P9, P18), a dále, písmena a číslice - je legujících prvků a jejich podíl. Z toho vyplývá, že vysokorychlostní ocel R6M5 obsahuje až 6% hmotnostních wolframu a až 5% molybdenu.

žíhání

Je pravidlem, že výroba takové slitiny klasické a použité pro všechny rychlořezných ocelí. Je však třeba mít na paměti, že v zájmu wolfram-molybdenové slitiny byl opravdu odolné, pevné a trvanlivé, musí být žíhané.

Pokud jiné značky, například, ST45, ztrácí své vlastnosti v tahu během žíhání, vysokorychlostní, naopak, jsou lepší a silnější a pevnější. To je důvod, proč R6M5 žíhané před kalení. Jak se to stalo?

Pronájem (například web „ocelové R6M5“) o asi 22 mm, ve speciální peci se zahřívá na teplotu 870 ° C, pak se ochladí na 800 ° C, a pak se znovu zahřeje. Tyto cykly může být od asi 10.

Kromě toho, po pátém nutné snížit teplotu postupně. Například, ale znovu zahřátí na 850 ° C se ochladí na 780 ° C, A tak dále, dokud nedosáhne úrovně 600 ° C

Takový komplex žíhání v důsledku přítomnosti austenitických zrn v dopované slitiny, což je vysoce nežádoucí. Vytápění a chlazení maximalizuje rozpustí legujících prvků, ale austenit nebude růst.

Pokud tomu tak není vydržet teplotu a provádět žíhání při teplotě vyšší než 900 ° C, zvýšené množství austenitu a tvrdost slitiny klesá. Chlazení se doporučuje používat olejové lázni, bude to ušetří z trhlin wolfram-molybdenové slitiny a nadkoly.

Způsob výroby R6M5

Samozřejmě, stejně jako jakékoli jiné slitiny, R6M5 vyráběny v různých velikostech. V některých obchodech hot-rychlořezná ocel odlévá do ingotů. Na druhé straně je výroba jeho válcovaného za tepla pronájmu. K tomu, zahřáté tyče upnuta mezi válci válcovací stolice. Jeho tvar je získán, bude záviset na tvaru samotné hřídele.

Značka oceli R6M5 široce používány pro dílech pracujících při vysokých teplotách. Z tohoto důvodu se v posledních letech velmi populární způsob, jak dělat oceli je prášek.

Při rozlití horkých ocelových ingotů, je velmi rychlé precipitace karbidů z taveniny. V některých oblastech, tvoří nestejnoměrný oblast klastru, který v budoucnu bude kolébkou trhlin.

Pokud je výroba prášku, speciální prášek, všechny potřebné složky jsou přítomny v uvedené kompozici. Její speciální slinuté ve vakuové nádobě s vysokou teplotou a tlakem. To přispívá k tomu, že tento materiál změní homogenní.

přihláška

Ocel R6M5 široce používány v různých průmyslových odvětvích. Nejčastěji se používá pro výrobu řezných nástrojů pro soustružení, frézování a vrtání v průmyslu. To je díky svým vlastnostem pevnost, tepelnou odolnost, tvrdost.

Zpravidla je vyrobena z vrtačky, kohoutky, umře, řezačky. Řezací nástrojová ocel R6M5 ideální pro řezání při vysokých rychlostech, navíc nevyžaduje chlazení Gomel. R6M5 ocelový nůž - to také není neobvyklé.

Vzhledem k tomu, wolfram-molybden slitina má vysokou tvrdost a vysokou viskozitu, se často používá pro výrobu lopatek se silnými zbraněmi a krásné vzory.

Legovací prvky v požadovaném množství povolené k vytvoření jedinečného oceli, což je téměř není rez a má dobrou drtitelnost. To umožňuje pro klempířské práce zvýšení řezné rychlosti o 4 krát.

Používá se také pro výrobu kuličkových ložisek žáruvzdorných pracující při vysoké rychlosti při teplotě 500-600 ° C, Analogy R6M5 slitiny jsou P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. V případě slitiny wolframu a molybdenu se obvykle používají pro výrobu nástroje pro hrubování (vrtáky, frézovací nože), vanadu (R14F4) dokončovací (sweep, protahování). musí existovat v každé řezný nástroj značení vám vědět, že je vyroben ze slitiny.