Pájení plast: Nástroje, technologie

Vody a plynu, potrubí, vyrobené z umělé hmoty, rychle a s jistotou nahrazovat své kovové předchůdce. To není překvapující, protože takové prvky komunikace se liší nízkou hmotnost, spolehlivost, snadnou instalaci. Nicméně, při montáži plastové potrubí je často nutno vytvořit spojení tepelnými účinky na okraje materiálu. Pojďme zjistit, jak provádět pájení plastu, jaké nástroje mohou být použity pro tyto účely.

Pike specializovaný svářečka

Pájecí Plast je druh „železa“, který obsahuje otvory pro trubky různých průměrů. Okraje jsou tyto umístěny do příslušných otvorů, a potom se zahřívá na teplotu tavení.

plast pájení se provádí s použitím zařízení v následujícím pořadí:

1. Přesně odříznutý konec trubky vložené do topného pouzdra. Zařízení je připojeno k elektrické síti. Kovové letadlo jednotka se zahřeje na požadovanou teplotu. Dále je okraj plastové trubky se taví.
2. Po změkčení materiálu trubky náhle odstraněny z objímek a jsou propojeny v kování. V místě styčné plochy musí tvořit významný příliv roztaveného materiálu.
3. Před tepelnou úpravou okraje dalšího potrubí svařovacího stroje se důkladně očistí od zbytků zmrazeného materiálu.

Pájecí plast horký kov

Nejvíce jednoduché, cenově dostupné, ale méně spolehlivý způsob pro spojování prvky vyrobené z plastu - tepelný účinek pomocí ohřátého kovu. V tomto případě stačí teplo železa deska nebo jiný vhodný nástroj. Poslední žádoucí zamknout do svěráku a pak opřít o horkém povrchu okrajových částí. Poté, co dojde k fúzní prvků příslušné články, musí být odstraněny z desky a pevně přitlačit k sobě.

Před pájení je vyrobena z plastu tímto způsobem, se doporučuje pro čištění povrchu dílů z jakýchkoli kontaminujících látek, které mohou bránit dokovací hustý materiál. V případě, že materiály jsou znečištěné oleje, jako čisticí prostředky se nepoužívají alkohol, aceton nebo lihu.

Pájení pomocí plynového hořáku

Pájení plastové ruce mohou být provedeny ohřátý plyn vycházející z trysky hořáku. Jak nabíjení zde mohou sloužit jako dusík, oxid uhličitý, argon. Volba typu plynné látky závisí na vlastnostech plastu být náchylné k tavení. Praxe ukazuje, že nejstabilnější sloučeniny během tepelného procesu sloučenin plastových dílů umožňuje získat ohřevu argonu nebo dusíku materiálu.

Prezentovány technologie pájení umožňuje provádění prací s a bez přísad. V prvním případě se používá plastovou tyčinkou o průměru nejvýše 6 mm, což umožňuje vytvoření fúze je dostatečně tenký, čistý, ale zároveň silně šev. Přísada musí být vyrobeny z materiálu stejné ke spojovacímu členu.

Při použití plynového hořáku na výstupu z teploty trysky přístroje by měly být udržovány při teplotě alespoň 50 ° ^C vyšší, než index toku taveniny zpracovávaného materiálu.

Způsob zpracování nemá význam pouze v případě potřeby potrubní spojení, ale také v případech, kdy se vozidlo zotavení nárazník, interiérových prvků, další části. V takových případech se často používá pro pájení na plastové pletivo, který je položený na poškozených místech, pak se nalije roztavený materiál.

sušička pájení

Pro připojení plastových prvků vhodné horkovzdušnou pistoli. Zde je ohřev pracovní plochy je zajištěno připojením zařízení k síti.

Sušička pro pájení natvrdo obsahuje mechanizmus, který zajišťuje rovnoměrné rozložení ohřátého vzduchu k povrchu obrobku. Aby byla zajištěna těsná kvalitní spojení plastových dílů, všechny druhy trysek používá v procesu tavení. Jejich velikost a tvar se volí v závislosti na povaze materiálů, které mají být zpracovány.

Pájecí použití chemických rozpouštědel

Spojení plastových dílů způsobem podle vynálezu zahrnuje smáčení rozpouštědla materiálu. Po nějaké době se polymer začíná bobtnat a získat viskózní strukturu. Nakonec dost dock elementy a nějaký čas držet pod tlakem až do okamžiku, kdy vytvrdnutí šev. Sloučeniny získat pevnost po několika hodinách. Pro urychlení procesu nemá vliv na povrch zanedbatelný tepla, čímž se urychluje odpařování rozpouštědla z látkové struktury.

Částečně krystalické plasty jsou odolné proti chemických rozpouštědel. Z tohoto důvodu zde zastoupeny pájením bude neúčinná. Nejčastěji se uchýlil, když způsob zpracování signálů předmětů vyrobených z amorfních termoplastů.

Použití rozpouštědel vyčnívá relativně levný způsob ošetření plastových dílů. Nicméně, je doporučeno, aby se uchýlili pouze v krajních případech, kdy není možné použít specializovaný nástroj. Jako rozpouštědla v převážné většině toxické a odpařování jsou škodlivé pro zdraví.

na závěr

V závěru je třeba uvést, že pájecí plast lépe plnit přední a vnitřní strany materiálu, ale pouze s tloušťkou stěny alespoň 5 mm. Po provedení ztuhnutí sloučenin konečné Lapovací povrchy jsou leštěné, shpaklyuyut a připravený k lakování. Jak je možné vidět, pájení plast je docela možné úkol. A co je nejdůležitější - mít potřebné nástroje a jednat závažnosti v souladu s pokyny.