Termit svařování: technologie. Praxe termitu v domácnosti a v elektrotechnickém průmyslu

svařovací operace, produkt bez ohledu na použitou technologii je doprovázena nutností spíše nepříjemné workflow. Master je připravit zařízení, spotřebního materiálu, jakož i pečovat o bezpečnost. Proto je třeba vzít v úvahu náklady na činnosti, jelikož finanční podpora pro tyto operace v pravidelném režimu nemusí vždy odůvodnit kvalitu výsledku. V této souvislosti je jedním z nejvíce výhodné je termit svařování, které lze snadno provést, dostupnost materiálů a v některých případech nám umožňuje dosažení vysoké pevnosti spoje.

technologické vlastnosti

Termoplastické svařování způsob se vyznačuje použitím speciálních práškových směsí, které při spalování emitují velké množství tepla. Zpravidla se jedná o směs z kovu, které se nazývají termity. Tradiční kombinace zahrnuje použití dvou složek - hmotnost zapalování a složení, z nichž se uvolňuje teplo. Vzhledem k tomu, okují vyčnívá z litiny a je hlavní aktivátor termitů obsahující hořčík a hliník. Dále termitu svařovací technika umožňuje použití oxidů chrómu, wolframu a niklu. Z důvodu těchto prášků je dosaženo posílení tepla. Tedy, v případě, že směs hořčíku a hliníku poskytuje teplo v řádu 2500 ° C, kompozice z chromované teplota se zvýšila na 3500 ° C, Liší a pojistkou směsi. Nejběžnější struktura tohoto problému je kombinace hořčíku, sodíku a peroxidu barnatého. Zvláštnosti hořícího termitu patří udržení aktivního teplo i při styku s vodou. Jinými slovy, tato směs je prakticky nemožné uhasit náhodnému dopad.

Odrůdy termitu svařování

Existují čtyři hlavní plnící takové svařovací techniky - přes střední lisování, v kombinaci, a přiléhající duplex. Během provozu se meziprodukt lisováním práškové směsi do stavu tekutého kovu, a to nemá vliv na výchozí vlastnosti termitů účinné látky. Obvykle se tato technika se používá pro upevnění kování, které jsou předem namontovány v poloze. Konkrétně pro výrobky s talíři, katoda a vypouštěcí terminály používané termitu pro svařování na tupo, pro které je před-směs vypáleny v peci. Kombinovaná technika zahrnuje kombinaci metodou vstřikování a svařování na tupo. To znamená, že hlavní může provádět základní operaci na kapalná jištění, a hrana modifikující jemný pomocí svařování natupo. S ohledem na duplex, tato metoda pro zavedení další krok, ve kterém je výlisek z taveného designu mezery.

použité zařízení

Základem zobrazení kelímku, který umožňuje provoz termitů, včetně je vyrobena prázdná a hmoty roztaveného kovu. Prvek může být vyrobena z keramiky nebo wolfram v závislosti na režimu požadavky teploty. Odděleně připravené a plísně. Speciální matice umožňují pracovat s širokou škálou roztaveného základu. Mělo by se také připravit na termitu svařovací zařízení ve formě upínací a upevňovací zařízení pro masivní konstrukcí, speciální frézy a technickou tužkou navržené speciálně pro tento typ operace. V závislosti na pracovních podmínkách a výkonnostních požadavků, může potřebovat speciální hořák pro střídače a teploměrem.

Praxe Práce doma

V domácí ekonomice, tento druh svařování šetří ty, kteří nemohou řádně uplatňovat metodu elektrickým nebo plynovým připojení taveniny. Obvykle v takových případech, termit s minimální teplota - asi 1300 ° C Tento režim umožňuje jednoduchou hliníkové slitiny, který může být kvůli opravě drobné trhliny v kovových konstrukcí, operací nebo zavést avtoslesarnye svaru vyztužení konstrukce. Zpravidla termitu svařování se provádí doma bez speciálních střídačů. Pracovním nástrojem vystoupí thermite tužku, pokud zručném, s nimiž je možné dosáhnout pevného spojení.

Cvičné operace v průmyslových podmínkách

Průmyslová během procesu svařování se termitu směsí má mnoho významné rozdíly. Za prvé, používá účinnějších sloučenin kovů s vysokou teplo. Termiti jsou stejné zahrnutí chrómu, wolframu a dalších prvků s aktivní funkcí spalování. Pro technickou organizaci procesu také vyžaduje použití výkonnějšího zařízení, tedy jeden odborníci termitu tužky nejsou omezeny. Například termitu svařování v elektrotechnickém průmyslu nutně zahrnuje použití měničů, termostaty a další zařízení, které umožňuje sledovat nastavení pracovního postupu. Třetím rysem svařování v průmyslu - připravuje speciální vyčkávací lapat. Použité slévárenské žáruvzdorné formy pro vyplnění mezer, držáky s vysokým kelímkové a svorky pro různé vzory.

Nabízí svařovací dráty

termit svařovací technika se nejlépe hodí pro práci s elektroinstalací. Navíc tento přístup může být použit jak v průmyslu a v domácnostech. Během práce-kovová sloučenina vedení vytvořených zakončení. Je důležité poznamenat, že vzhledem k snížené zbývající část materiálu na svém místě na svařovací drát zesílení elektrického odporu. Zvláštní termitu kazeta se používá pro většinu svařování. Zejména se vyrábí za použití thermite svařovací drát z hliníku a stalealyuminiya. Existují také speciální munice pro použití s měděnou kabeláž - jsou vyrobeny z kovové formy.

Bezpečnost při svařování

Navzdory jednoduchosti provádění způsobu svařování je vzhledem ke specifickým chemickým vlastnostem termitu směsí jsou stanoveny poměrně přísné dodržování bezpečnostních pravidel. Za prvé, speciální požadavky na organizaci uložení kovových prášků. Je nutné stanovit skladování v suchých a vytápěných místnostech. Navíc termitu svařování neumožňuje použití vlhkého prášku přímo při zapalování. Za druhé, zvláštní požadavky a podmínek svařování. Operace se může provádět pouze při teplotě nad 10 ° C, Tyto spoje musí být předem vyčistit a odmastit.

Klady a zápory termitem svařování

Mezi výhody patří dostupnost materiálů, jednoduchost většiny operací a nižší spotřebu energie v průběhu provádění prací. Jinými slovy, toto provedení je vhodné pro rozsáhlé svařování masivních konstrukcí a operací pro malé domácnosti. Co se týče nevýhod je termit svařování dává hodně problémů s bezproblémovou konektivitu. Skutečnost, že se produkt přímo v hlavní operace nemůže plně sledovat kvalitu vzniku mezery a sloučenin. V důsledku toho lze očekávat, že hladké a čisté mísící části konstrukcí bez výrazného deformace ve většině případů není nutné. Ale pokud jde o pevnost a odolnost termitu sloučenin jsou považovány za jeden z nejlepších.

závěr

Výrobci svařovacích zařízení většinou zlepšit vybavení pro řezání, poskytující vysoký výkon přístroj tepelné účinky. Tento přístup k rozvoji zařízení je oprávněná, ale provoz zařízení se zvýšeným výkonem přirozeně vyžaduje velké investice do dodávky energie. Praxe ukazuje, termitu v domácnosti, použití kovových práškových směsí na bázi hliníku a hořčíku na řezné síly má stejný účinek jako alternativních metod. Jiná věc je, že obsah těchto směsí je také vyžaduje hodně zmatků a náklady. Ale tyto obtíže platí pro univerzálnost technologie. Přítomnost v sektoru celé řadě kovových prášků hliníku wolfram vytvoří řadu směsí vhodných pro sloučeniny z železničních pražců a pro práci s jemnými dráty.