Použití a složení termitové směsi

Pomocné prostředky pro poskytování technologických procesů ve stavebnictví a výrobě často zahrnují použití chemických sloučenin. Patří sem termín směsi, které mají mnoho formulací. Výsledkem použití těchto formulací je uživatel buď vyšší tepelný účinek (při svařovacích operacích) nebo účinek detonačního mechanismu (v zápalných pyrotechnických systémech). Složky pro směs termitů jsou hlavně kovové prvky, ale také jiné chemické složky. Přesné složení je určeno aplikačními podmínkami směsi a dosaženým účinkem. Každopádně se vyrábí termity a nikoli doma specialistou.

Obecné informace a složení

Chemické termity patří do jednotné skupiny paliv v jednotných proporcích obsahujících hořlavé složky a oxidační činidlo. Specifičnost této směsi způsobuje její schopnost vznícení i bez přístupu do ovzduší. Vlastnosti a vlastnosti termitové směsi umožňují, aby byly umístěny na roveň s Bickfordovou šňůrou a střelným prachem. Homogenní sloučeniny se mohou vyrábět v plynné formě. K tomu se používá kombinace vhodného plynu a vzduchu. Tyto látky poskytují vyšší požadavky na provozní podmínky a obsah, protože mají významné nebezpečí výbuchu.

Aplikace

V závislosti na požadovaném výsledku a podmínkách použití termity mohou poskytnout takové funkce, jako je tepelné dopady a pyrotechnický efekt. Pyrotechnické sloučeniny mohou být použity jako osvětlovací zařízení a při výrobě signálních světel. Hlavním směrem praktického využití termitů je svařování. Sloučeniny získané v důsledku působení tepelné energie se liší pevností a trvanlivostí.

Principem směsi termitu při tvorbě švů je tavení složení kovových složek, které zajišťují spolehlivou ochranu proti korozi. Je však důležité vzít v úvahu, že svařovací systém potřebný pro tepelné svařování na potrubích poskytuje nejen měděnou termosubstrát, ale i kelímek se zapalováním.

Tradiční složení

V klasickém pohledu je chemický termit směsem jemně rozdělených složek železa a hliníku. Tyto sloučeniny jsou nejvíce poptávané ve stavebních operacích (obvykle svařování) a průmyslu. To je způsobeno tím, že aktivace směsi zapálením je doprovázena zvýšením teploty a aktivním uvolňováním tepla. Ačkoli směs termitových železa je obecněji známá jako železná, klíčovou roli v jejím provozu je hliník. Zejména proces aluminothermie určuje účinnost reakcí, díky nimž je možné svařovat ocelové konstrukce.

Pyrotechnická kompozice

Základem takových kompozic je také palivo a oxidant, ale v komplikované formě. Použité složky zahrnují chlorečnan draselný (hlavní složku přípravku), uhličitan strontnatý (asi čtvrtina) a síru, která plameny znečišťuje. Oxidační činidlo se provádí chloranem draselným a síra působí jako hořlavý prvek. V procesu spalování pyrotechnické směsi termitů se také aktivně uvolňuje teplo a teplota stoupá: kouřové kompozice poskytují stovky stupňů a světelné směsi dosahují 3000 ° C. Pyrotechnické směsi se zpravidla nepoužívají k tepelným účinkům, jejich spalování je doprovázeno poněkud intenzivním vznikem plamene.

Měděné směsi

Termity, ve kterých je přítomen oxid mědi, jsou obvykle prováděny účelně pro údržbu svařovacích operací na ocelovém potrubí. Vysoká odpovědnost vytvořených svarů vyžadovala zvýšení množství uvolněného tepla. Z tohoto důvodu směs termitu z mědi obsahuje ferosilikon místo feromanganu, který nemá tak vysokou teplotu tání. V hotové podobě obsahuje složení takové směsi:

• Oxid mědi - 70%;
• Měděný prášek - 12%;
• Hliník - 10%;
• Ferosilikon (nebo feromangan) - 8%.

Tato kombinace prvků zlepšuje kvalitu a spolehlivost svařovacích operací v důsledku zvýšení tepelné energie uvolněné během procesu tavení.

Termit tužka

Ve svém složení termokanneta může opakovat jakýkoliv recept směsi, ale jeho hlavním rysem je válcový tvar, ve kterém se nachází aktivní náplň: hořící šňůra a hořlavé prvky. Je umístěn v kelímku z tepelně odolného grafitu. Konec kabelu je odstraněn do zvláštního otvoru krytu, který spojuje složení termitové směsi válce a zapalovacích prostředků ve formě zápalky.

Při procesu spalování při svařování na hořlavém prvku nastane aktivace tepelné směsi přitlačené do tužky. Spalování tepelné směsi tedy způsobí, že ohřátá kovová výplň se roztaví s povrchem potrubí a vytvoří silné spojení. Zásluhy tepelných tužek jsou dva body. Za prvé, není třeba připravovat speciální termosky. Za druhé, samotné tvarování směsi v konečných rozměrech zajišťuje pohodlné skladování a přepravu.

Povzbuzuje vlastními rukama

Chcete-li vytvořit jednoduchý termitový přípravek doma, budete potřebovat dvě složky - železa a hliník. Měli by se užívat v pyroforické (jemně rozptýlené) formě - v tomto stavu se látky podobají jemnému prachu. V závislosti na objemu, ve kterém musí být směs termitu vyrobena ručně, jsou připraveny také speciální nádobí - po všech operacích lze použít nádobu z hliníku nebo oceli.

Podíl složek bude následující: 4 díly hliníku a 3 díly měřítka. Komponenty jsou důkladně promíchány. Dále nebude nadbytečné přidávat ke směsi magnézie (spáleného manganu), který bude plnit funkci katalyzátoru. Může být zaveden do objemu, který nepřesahuje 20% celkové hmotnosti kovových látek. Potom se směs znovu smíchá.

Zdá se, že odpověď na otázku, jak vytvořit směs termitů, je poměrně jednoduchá. Je však důležité poskytnout a způsob, jakým je používán. Hotová směs může být umístěna do nádoby. V něm je směs podrobena důkladnému lisování, zhutnění a ucpání, aby se zabránilo pronikání vlhkosti. Poté byste měli vytvořit podlouhlý otvor pro hořčíkovou pásku, která se dostane do nádoby o několik centimetrů. Chcete-li aktivovat kompozici, stačí nastavit kazetu v ohni se shodou.

Recept na litý termit

Jedná se o jednu z nejvhodnějších formulací. Může být vyroben a tvarován v jakémkoliv kontejneru. Rozdíl v odlité směsi je minimální oddělení, ale místo toho dochází k dlouhé době opouštění vlhkosti. Zrcadlová směs s vlastními rukama je vyrobena z následujících složek: oxid železitý (3 díly), sádra (2 díly), práškový hliník ve formě směsi hrubých a jemných kovů. Všechny složky se smíchají a přidá se voda ke změkčení sádry. Výsledná hmotnost je tvarovaná a v této formě musí být ponechána půl hodiny. Směs se potom naplní vodou a skladuje se k sušení po dobu jednoho týdne. Po uplynutí této doby je vhodné znovu uschnout směs na slunci a potom vyvrtat otvor pro aktivační náboj.