XLPE potrubí v systému vody a vytápění

S využitím nejmodernějších technologií je typický dnes prakticky ve všech oblastech lidské činnosti. domácí komunikační systém není výjimkou. A nahrazení konvenčních trubek pro ohřev vody v průmyslu i obytných budov, pro topné systémy a systémy podlahového vytápění a jiné potřeby jsou stále více používány plastové trubky s zesítěných polyethylenových povlaky.

Inovace v komunikačních

XLPE potrubí - polymerní trubice, charakterizované zvýšenou odolností proti vysokogradusnym režimy teploty. Kromě toho, že nepodléhají korozi, malovospriimchiva vůči chemikáliím a otěru. Polyethylen se nazývá zesítěná pomocí speciálních chemických procesů používaných při jeho výrobě. Jsou založeny na změně polyethylenových struktury na molekulární úrovni, tvorbě jednotek trojrozměrné molekulární sítě s širokým mesh. Samotný proces byl jmenován zesítění, se produkt získaný v jeho výsledku - zesíťovaný polyetylén (PEX), a produkty se nazývají potrubí XLPE. Ty se vyznačují dobrou pružností a obecně osvědčily mnoho pozitivních aspektů.

typy výrobků

V závislosti na účelu a způsobu zesítění při výrobě spuštění těchto typů trubek:

• Trubky pro topné systémy a vodovody. Maximální teplota, odpovídající jejich provozní standardy - asi 95 stupňů nad nulou Celsia. Dále, tyto trubky zesítěného polyethylenu za zvláštních okolností, v průběhu dne může být provozován při teplotě 110 stupňů nad nulou a vydrží tlak 10 bar. Pracovní průměr takových plastových trubek je od 16 do 33 milimetrů. Rukávy a armatury pro ně jsou vyrobeny z mosazi.
• Trubky pro zateplení podlah a snegoplavilnyh systémů. Jejich úkolem - vyhřívání vnějších zpětných různých povrchů včetně podlahy v obytných budovách, atd Tyto trubky zesítěný polyethylen jsou navrženy tak, aby teplotních podmínek řádově 90 ° a pracovní tlak do 6 bar. Jsou k dispozici s průměrem 16 až 20 mm, pouzdro a mosazných armatur.
• Dalším typem polyetylénových trubek - s hliníkovou vrstvou. Jsou nutné v topných systémech, a používají se pro přepravu kapalin při zvýšených teplotách. Každá zkumavka XLPE devyanostopyatigradusnye vydržet teploty a tlaku 10 bar

Spojovací systém

Připojení a montáž takové trubky v tlakových potrubních systémů pro teplou a studenou vodu v systému ústředního vytápění a podlaha je vyrobena pomocí kování. Jsou vyráběny většinou z pocínované mosazi. Kování pro potrubí zesíťovaného polyethylenu, na rozdíl od plastu, nemají vliv na kvalitu vody, včetně pití. Proč jsou tak široce používány v systémech zásobování vodou.

některé nevýhody

Když už mluvíme o výhodách některých zařízení, nemůžeme zapomenout na jeho nedostatky. Takže mají síťovaných polyethylenových trubek:

• Za prvé, je to malá odolnost vůči různým aktivní chemikálie.
• Vysoký stupeň kyslíku přijetí. V důsledku toho, když vzduch vstupuje do topných systémů, dochází k oxidační a korozní procesy dostatečně rychle. Toto, podle pořadí, vede k selhání kotlů a radiátorů.
• Výroba potrubí o velkém průměru, je nákladné. Z tohoto důvodu jsou obvykle vyráběny o průměru nejvýše 32 mm.
• Žijící v čistírnách odpadních kanálů hlodavců často dojít k poškození potrubí, čímž dojde k úniku vody a existují mimořádné situace.

A přece, i přes některé nedostatky, použití těchto trubek přináší nesporné výhody a přínosy.