ObchodníPrůmysl

Druhy suti: popisu, charakteristiky, rozsah a původu

Stavební materiál se vyrábí drcením různých pily nebo zpracování průmyslového odpadu nazvaný štěrku. Anorganický částicový materiál, vypadá jako malý drceného kamene, široce používán v mnoha oblastech lidské činnosti. Různé typy suti, v závislosti na svých fyzikálních a technických vlastností, se používají pro obnovu kapitálu a výstavbu budov, silnic, železnic, výroba betonu, krajinné plánování.

Odrůdy suti a kde každý druh použití

Štěrk je klasifikován podle původu. To, především druh horniny, ze které byl vyvinut. Výrobci vždy poskytnout potřebné informace. Původ suť charakterizuje její kvalitu, a proto jeho rozsah. Mezi hlavní typy suti ze strany původu se dělí na:

  • Žula. To je jeden z nejodolnějších typy suti. Získává se z pevné skály, jeden z nejběžnějších na Zemi. Žulový vyvřelina týká (primární), kameny a je uvolněn do povrchu a zpevnil magma. Žulový vytvořeny z řady krystalů :. křemene, živce, slídy, atd má červené, růžové a šedé zbarvení. Používané druhy štěrku na výstavbu územního plánování, silničního a železničního zařízení, odvodnění, výzdobě.
  • Štěrk. Drcený kámen produkován prosévání nebo rozdrcením na skálu. To má téměř stejnou pevnost jako žula, ale má méně radiace a levnější. Používané druhy štěrku na beton suť, beton výroby, základové práce a výstavbu silnic.
  • Vápenec. Tento štěrk - sedimentární štěpného produktu (sekundární) hornina - vápenec, hlavní složkou, která je kalcit. Vápenec a dolomit je výrazně nižší v pevnosti žuly a štěrku. Používá se při stavbě silnic a výroby betonu.
  • Struska. Tento produkt štěpení z hutní výroby odpadu. Hlavní výhodou sutin - relativně nízká cena. Nejčastěji se používají jako pojivo pro přípravu betonu.
  • Sekundární suť. Produkt drcení stavebních sutí - cihly, beton, asfalt. Taková suť všechny charakteristiky podřadné výrobky z přírodních materiálů, ale stále široce používán jako plnivo do betonu, silniční sektoru, posílení slabých půd, terénní úpravy.

výroba drceného kamene

Výroba štěrk se skládá z několika fází:

  • hornictví rock;
  • přepravu (v případě potřeby);
  • více drtící kroky;
  • třídění podle frakcí.

Hlavní výrobní krok štěrk - drcení. Z této operace závisí na tvaru a velikosti získaných zrn. Drcení se provádí v 2-4 cyklech na speciálním zařízení - drtiče. V závislosti na způsobu broušení rozlišit různé druhy štěrkových drtiče:

  • Čelist - jsou stanoveny v prvním stupni drcení. Princip fungování - nepřízvučný crush skála mezi oběma deskami.
  • Odstředivé. Tyto drtiče jsou s větší pravděpodobností používat pro výrobu drceného kameniva pokut jakékoliv tvrdosti, které se používají při stavbě silnic.
  • Kužel drtič - jeden z nejdražších strojů pro výrobu drceného kameniva. Jejich hlavní výhoda - univerzálnost. Takové Drtiče mohou produkovat štěrk jakákoliv frakce, a dokonce i umělý písek.
  • Rotary. V těchto strojích, broušení kamenů vyrobené energie nárazu. Plemeno bombardováni s vysokou rychlostí opakovaně naráží na nárazovou deskou a se rozdrtí, aby až se dostane do kalibrované výpustnými štěrbinami.

V posledním kroku, před odesláním výrobků zákazníkům, suť je rozdělena do frakcí. Operace se provádí na zařízení pod názvem shazovat. Tyto stroje mohou být stacionární nebo suspendována. V procesu prosévání drceným kamenivem prochází několika vibračními síty s otvory o různých průměrech. Každý z nich je oddělen suti pevná frakce.

frakce drceného kameniva

Na výstupu získané po rozemletí různé velikosti zrna. Dále provádět třídění suti, v závislosti na velikosti částic. Frakce - maximální přípustná hodnota jednotlivých zrn (kámen). Druhy štěrkových frakce se rozdělí na základní a obsluhou. Key - velikost 5 až 70 mm. Rozměry spojené frakce a odchodů - od 0 do 40 mm. Pro speciální aplikace vyrobené ze speciálních druhů štěrkových frakcích: 70-120 mm a 120-150 mm.

Drcený kámen je primární přírodní kámen materiál. Největší poptávka žulový štěrk 5-20 mm. Takový materiál použitý při výrobě betonu, asfaltu a betonu. Drcený žula velké frakce (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 mm), jsou také velmi žádané na trhu, který se používá pro železniční náspy, ve stavebnictví posilování s bázemi a položení základů, jako polštářové vrstvy při výstavbě silnic ,

Štěrk a drcený kámen

Pro výrobu betonu s použitím těchto hrubých agregátů: přírodního kamene drť, štěrk, štěrku, kameniva, železné strusky. Štěrk používaných ve stavebnictví, tam je hora, řeka a moře. Poslední dva, kvůli svým hladkým leštěným povrchem, mají horší přilnavost. Kamenná drť pro stavebnictví se vyrábí drcením přírodních kamenů. Tyto typy suti má hrubý povrch a svírají ostrý úhel, takže mají lepší než štěrku, přilnavost k pojiv. Kvalita štěrku a drceného kameniva je charakterizována:

  • síla;
  • Velikost a tvar zrn;
  • mráz;
  • obsah škodlivých nečistot.

Fyzikální vlastnosti troskami

Fyzikální vlastnosti materiálu je věnována mnohem větší pozornost než původu. To je v těchto vlastnostech suti vymezuje rozsah jeho použití. Všechny druhy trosek jsou charakterizovány následujícími klíčových ukazatelů:

  • síla;
  • vločkovitost;
  • mráz;
  • absorpce vody;
  • formě zrn;
  • radioaktivita.

štěrk vločkovitost

V sutinách standardizovaným obsahem deskových a jehel zrna, jejichž tloušťka nebo šířka je více než třikrát, než je délka. To je důležitá vlastnost, která v první řadě věnovat pozornost při použití drceného kamene ve stavebnictví a výrobu betonových výrobků. Když je velký počet lamelové a jehlicovité tvaru v celkové hmotnosti směsi štěrku betonu může obrátit ke zhoršení kvality a vyžadují dodatečné utěsnění. Velký počet zrn takový tvar vede ke vzniku četných dutin. Procentem lamelových a jehličkové zrny štěrku hmota rozdělena do skupin:

  • I - 15%, kvádr;
  • II - 15 až 25%, zlepšit;
  • skupiny III a IV běžného šupinatění - 25 až 35% a 35 až 50% v tomto pořadí.

Krychlovitý suť je nejvhodnější pro přípravu betonu v důsledku neexistence problémů s dutin.

Síla suti

Tato vlastnost je charakterizována štěrk hranice původní skalní pevnost. Trvanlivost z přírodního kamene je určena simulovaného mechanického nárazu tlaku crushability rozdrcení v oděru bubnu válce v zásobníku. Nejvyšší síla má žula. Nejpopulárnější je žulový suť M1200 s obsahem měkkého rocku kamene ne více než 5%. Její hlavní aplikací - stavba základů, výroba vysoce pevného betonu a nosných konstrukcí.

Odolnost proti mrazu materiálu

Vlastnost materiálu, aby byla zachována jeho celistvost, pevnost a hmotnost po opakované zmrazování a rozmrazování mrazu je volána. Tato vlastnost je důležitá zejména pro štěrku použitý v zařízení podle základů v oblastech s nízkými teplotami. Vykazují vysokou otužilost materiály s vysokou hustotou a nízkou pórovitostí.

Aktivita suť radionuklidy

Jedním z nejdůležitějších charakteristik jakéhokoliv materiálu používaného při výstavbě - radioaktivity trosek. Definuje jeho vhodnost pro všechny typy stavebních prací, a musí být v souladu s hygienickými a epidemiologických norem, jak potvrdil příslušné závěry a certifikáty. První třída vysoce radioaktivity štěrku odpovídá hodnotě nižší než 370 Bq / kg. Za druhé třídy - více než 370 Bq / kg.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.unansea.com. Theme powered by WordPress.