Kalení ocel - staré technologie pro pokročilé materiály

Od nepaměti lidé používají postup tvrdnutí kovu, které bylo třeba ve svém každodenním životě. Ať už je to chladné zbraně nebo nástroje pro zemědělské práce - to vše vyžadující vysokou pevností. Lidé, kteří se stali nutné do tohoto procesu podle vynálezu, ve kterém je kov pro získání pevnější a tvrdší, a jeho plasticitu na to snižuje. A to, jak bylo zjištěno, že zpracování kovových výrobků. Kalení oceli - taková je jeho jméno. Chcete-li získat potřebné vlastnosti kovu prochází vytvrzovací proces ohřevu a následné chlazení.

Když tam byl z nerezové oceli, bylo potřeba zlepšit způsoby a prostředky, kterými ošetřeného kovu. Tepelné zpracování a se začala rozvíjet v nových způsobech, takže dnes kalení oceli (nerez), umožňuje výrobu nových materiálů s vyšší kvalitou.

Martenzitická nerezová ocel je druh oceli, který je obecně používán kalení. Jeho normální stav - zvýšená tvrdost, ale liší se v tom, že je náchylná ke vzniku nestability. Použití tepelného zpracování s rychlým uvolňováním se zvyšuje koeficient viskozity , která charakterizuje tento typ oceli jako jeden z nejpopulárnějších kovů.

Práce s nerezovými bytů jsou následující typy kalení - to je celkový pohled, když je výrobek důkladně zahřeje, a místní, případně částečné vytvrzení z oblastí, které jsou potřebné. Kromě toho, tento proces jako kalení oceli, různé způsoby chlazení. Záleží na tom, jakou značku z nerezové oceli. Zejména pro tyto účely se používají oleje a alkalických solí. se používá jen zřídka voda jako chladicí médium.

V závislosti na tom, jakou formu produktu, jakož i kovového razítka k němu a uplatňovat různé způsoby temperování oceli. Rozlišovat krok izotermické kalení a popouštění s self-temperování.

Hlavní parametry procesu jsou teplo (teplota) a chlazení (rychlost). Navíc, rychlost, s jakou je ocel ochladí tím, že se zahřeje na požadovanou teplotu, bude mít vliv na výsledky kalení sám. Hlavním technickým problémem procesu je výběr optimální teplotě s ohledem na skutečnost, že v případě přehřátí, z nerezové oceli může ztratit uhlovodík, čímž se snižuje jeho pevnost. Aby se zamezilo pnutí ve vnitřní struktuře kalených kovových výrobků, se použijí další mechanické metody zpracování. Například, postupné ochlazování, kde pokles teploty bude postupné. Tento způsob je vhodný pro temperování výrobu sochorů, které jsou určeny pro výrobu nástroje pro těžký provoz.

K dispozici je také povrch kalení oceli. Neznamená to však trvat mnoho času ve srovnání s chemickým a tepelným zpracováním, který vám umožní automatizovat proces. Při tomto způsobu provádění procesu vytvrzování vyžaduje produkci svých induktoru a výběr jejich léčebného režimu pro každou jednotlivou část. Povrchové kalení je vhodná pro výrobu dílů z jednoho typu (sériové výrobě), například v automobilovém průmyslu.

Tak, aby se dosáhlo vysoké kvality kovu, který by mohl mít kombinaci pevnosti, houževnatosti a tažnosti v požadovaných poměrech, které mají být aplikovány na kovových výrobků unikátní procesu zvaném „kalení oceli“. Přestože z nerezové oceli je jedním z nejlepších moderních materiálů, ale technologie, která umožňuje zlepšit jeho kvalitu, přišel k nám z dávných dob.