Kontrola kvality svařovaných spojů

Svařování je velmi populární v těch případech, kdy je třeba pro spojení dohromady kovových součástí jakékoliv konstrukce, a výsledná sloučenina by měla být neoddělitelné. Existuje mnoho druhů tohoto procesu, ale jsou rozděleny do dvou hlavních kategorií. V prvním případě se roztavený základní kov při tvorbě švu se vyskytují v druhé - ne. Bez ohledu na metodu je zvolena, kontrola kvality svarových spojů se musí vždy splňovat. To bude zárukou kvality a trvanlivosti hotového výrobku

kontrola kvality svařovaných spojů je vždy plně v souladu s předpisy, které, v závislosti na účelu stavby, jsou GOST nebo SNIP, upravující postup a požadavky na běh sekvence druhu práce. Zpravidla se skládá ze dvou fází:

• Zabránění možných závad. V této fázi je řízen základním kovem, všechny druhy svařovacích materiálů, technologií plnění, který má přípravu součástí pro svařování. Nejčastěji se používá v tomto textu vizuální metodou. Rovněž kontroluje vybavení a svářeč kvalifikaci. Zejména v případech, kdy je výroba kritických struktur vyrobených.
• Detekce vad. Tam se nejčastěji používá nedestruktivní metody testování, který umožní identifikovat všechny možné vady svaru bez narušení jeho celistvosti.

Poslední etapa se budeme zabývat podrobněji. Je zřejmé, že kontrola kvality svaru se provádí za účelem identifikace vnější, vnitřní a přes vady. Chcete-li začít vizuální kontrolou zjištěné:

• nepravidelnosti vytvořené v obou rovinách;
• nedostatek fúze, na které neexistuje spojení mezi částmi základny kovového substrátu a vrstvy (nebo vrstev);
• nepolnomernost;
• struskové vměstky;
• viditelné trhliny;
• zápichy;
• velkými póry.

Dokonce i když svar je plně v souladu s jeho požadavky, to znamená plynule do základního kovu nebo se melkocheshuychatuyu hladký povrch bez vady charakteristické, kontrola kvality svarových spojů podle vizuální kontroly hotového výrobku není dokončena. Hlavní nebezpečí skrytí uvnitř může šev. Tyto vady nelze vidět vizuálně, ale mohou se stát hlavní příčinou nečekaného poškození svařované konstrukce.

Vnitřní švy vady mohou být detekovány, například pomocí ultrazvuku nebo penetrační. V prvním případě, speciálního zařízení, princip činnosti je založen emise ultrazvukových vln, který před dosažením trhliny nebo póry jsou zaznamenány a vytvářejí určitý obraz na obrazovce přístroje. V druhém případě je použita látka, která ve špatné kvalitě svaru proniká opačné straně výrobku, a projevuje druhou látkou. Tato metoda může detekovat praskliny, a to i velmi malé rozměry.

Také svařované spoje kontrola kvality lze provést kontrolu kvality zkušebních vzorků vyrobených ze stejných materiálů jako hotové výrobky. V tomto případě jsou mechanické vlastnosti svarového kovu testované v laboratoři, které musí splňovat určitá kritéria. Zejména, kromě pevnosti v tahu, tvrdost a tažnost, určeném úhel ohybu a houževnatosti. Připraví se rovněž tenké části, což umožňuje přesně stanovit kvalitu prorůstání kořenů a odhalit vnitřní vady svaru.