Lamináty: Vlastnosti a aplikace

Izolační systémy, komplexní zařízení a struktur, které jsou zvýšené provozní požadavky, použití speciálních kompozitních materiálů. Zpravidla to není univerzální a vysoce specializované výrobky určené pro práci v extrémním teplotám a vlhkosti. Tyto izolátory zahrnují následující lamináty: pertinax, PCB, skleněná vlákna, stejně jako jejich modifikace. Prostřednictvím kombinace pevnosti a tepelně izolační vlastnosti takové kompozitní materiály mohou být použity v struktury odpovědné za jeho zamýšlený účel, zařízení a nástrojů.

Použití laminovaného plastu

Spektrum použití těchto polymerů je velmi rozmanitá. Tento obráběcích strojů průmyslu a letecké techniky, a zpracovatelskému průmyslu, stejně jako stavební a chemický průmysl. Všude tam, kde vyžaduje použití elektrické izolace, použití těchto materiálů. Je to nemluvě o své univerzálnosti. Je uvedeno širokou škálu úprav, které představují laminátů. Použití složení každé verze je zaměřena na konkrétní oblasti. Například pertinax vhodné pro výrobu s nízkými náklady složek v elektrických zařízení, a dřevo-lamin přes tuhý struktuře použité v technických mechanismů. Poměrně rozsáhlý rozsah PCB, který pokrývá a elektrotechnickém průmyslu, a petrochemických komplexy, stejně jako jemný nástroj.

Co vyrábět lamináty?

Laminát je kompozitní materiál na bázi - polymerního pojiva. S cílem posílit funkční báze se používá také ve vrstvách umístěných vyztužující plnivo. Jinými slovy, lamináty - kombinace dvou základních složek reprezentován pojivo a plnivo. Jako první složka použity syntetické pryskyřice. Může být vyrobena z polyesteru, epoxidové pryskyřice, fenol-formaldehydu a další látky. To je také společné použití polymerů, mezi nimiž - silikon a fluoropolymer materiály. Pokud jde o plnění, pak je úkol může provádět tradičních surovin, jako je azbest a celulóza papírových vláken.

Podrobnosti o lamináty

V klasickém provedení je laminát je pásový materiál, který je umístěn na typu konvenčních obkládacích panelů. Méně obvyklé látkové odrůdy. Tloušťka plechu může být v rozmezí od 0,4 do 50 mm, v závislosti na odrůdě a izolační kompozice. Také, různé velikosti v délce a šířce. Standardní laminát panel, například, má průměrnou parametry 1200x1000 mm. Pracovní vlastnosti vlastnil lamináty, vyjádřená schopnost odolávat různé teplotní podmínky. Opět platí, že průměr koridor pro typický plastu, jako v rozmezí od -60 ° C do 120 ° C, S výhradou zahrnutí dodatečných modifikátory, tento rozsah může být rozšířen.

reality sklolaminát

Výkon tohoto plastu je dána jeho složením, který zahrnuje několik vrstev skla laminovány dohromady za tepla lisování technologií. Pojivo je v tomto případě je termosetové epoxy-složka. Pro základní vlastnosti, které jsou obdařeny tohoto typu zahrnují lamináty s vysokou tepelnou odolnost, ochranu před nepříznivými účinky vlhkosti a mechanickou pevností. Kromě toho, na rozdíl od mnoha kompozitů, skleněná vlákna, je šetrný k životnímu prostředí materiál, který rozšiřuje aplikační pole. A jeho přitažlivost na trhu přispěje k vyšší dielektrickou kvalitu a trvanlivost.

vlastnosti Micarta

Dalším společným variace laminátu, který se používá jako izolační materiál. Pracovní vlastnosti kompozitu definuje papírový substrát smísí se směsí fenolických nebo epoxidových pryskyřic.

Tento plast nemůže pochlubit kombinace těchto vlastností, jako je mechanická pevnost a schopnost vyrovnat se s extrémními teplotami. Přesto poddajný, pokud jde o zpracování umožňuje tvořit základ z desek plošných spojů všech velikostí. Kromě toho, že je nejlevnější lamináty, a to vedlo k jejich širokému použití v přístroji. Z takového materiálu, zejména pro výrobu komponentů vyraženo logistické aplikace nízkého napětí spotřebitelů.

vlastnosti PCB

Materiál vytvořený z bavlněné látky pomocí lisování za tepla s teplem tvrditelné pojivové adiční fenol skupiny. Tato přihláška poskytuje tkanina základna PCB vysokou pevnost v tlaku, a houževnatost. Základem snadno zpracovávat vrtání, řezání a lisování. To způsobilo, že jeho kvalitu materiálu použité ve výrobním procesu prvků, které jsou pod vlivem elektrických a mechanických zatížení.

V tomto případě existuje několik kategorií, které jsou rozděleny komodit laminátů. Vlastnosti první kategorie jsou vyjádřeny ve formě zvýšené elektrické izolace, což umožňuje použití materiálu a ve vzduchu, a v transformátorového oleje. Druhá kategorie se vyznačuje zlepšenými mechanickými vlastnostmi, takže plastové díly jsou vyrobeny z této skupiny je pravděpodobnější, že se obrátit na cvičení. Existují také speciální úpravy PCB, určené pro použití při vysokých teplotách.

Vlastnosti dřeva plastových laminátů

Hlavní strukturální rozdíl izolačních materiálů tohoto typu se používá jako výplň dřeva základny. Zejména kompozitní listy dýhy doplněna pořadí 0,3-0,6 mm. S polymery přírodního materiálu komunikuje přes rezolu pryskyřic. Výsledkem je, že kompozitní materiál stane se zlepšenými vlastnostmi proti tření, odolnost vůči agresivním médiím, a dokonce i otěru, které nemohou odolávat další lamináty.

Vlastnosti, aplikační a výkonnostní požadavky jsou v tomto případě v důsledku kombinace sady charakteristik. Vyjádřeno pracovní vlastnosti materiálu, nejen fyzické zabezpečení, ale i odolnost proti vlhkosti, dielektrické vlastnosti a stálost při zachování velmi nízké teplotě, při -250 ° C S ohledem na použití dřevěného lamináty jsou dobře integrovány do mechanismu třecích jednotek, ložisek, hydraulických ventilů a jiných technických systémů.

závěr

Moderní kompozity byly původně vyvinuty pro výrobu vysoce pevných materiálů, které by mohly nahradit některé kovové slitiny. Výsledkem je, že stavebnictví je schopen nalézt alternativu k tradičním přístroje v podobě sklolaminátových tyčí. Na druhé straně, lamináty staly dobrou náhradou tradičních izolantů. Nejsou používány, kde vzít na sebe minerální vlnu, korek panelů, ale specializované výklenek, který není dost konvenční vlastnosti tohoto typu, jsou aktivně zkoumání nových vrstev polymerů. Nicméně není vyloučeno, a budoucí výskyt těchto izolátorů v domácí segmentu použití. V každém případě, šetrnost k životnímu prostředí ze skelných vláken, které mohou přispět.