Měřící přístroje: Omezte délku rovnoběžnými opatření

měření základní linie v každém průmyslovém odvětví - planparalelní koncové délkové měrky (KMD). Ty se používají k ukládání délku a jeho přehrávání jednotku. A také pro testování měřicích přístrojů a jejich kalibraci a vynulování na zařízení, je velikost přenosu pro požadované nastavení a slouží jako přírodní velikosti rozchodu různých částí. Sada rovnoběžnými koncovými délkových umožňuje značení práci s extrémní přesností a nastavení stroje. Hlavní funkcí CMD je považován za udržení akční jednoty v různých průmyslových odvětvích.

základní pojmy

Přístroje používané jako měření v průmyslových podnicích, organizacích či oprav musí pravidelně (systematické) testovány na přesnost. Samozřejmě, že to není možné dodat pro ověření měřidel s různými průmyslu v institucích, kde je referenční velikost umístěna.

Tento postup není jít ven z podniku, aby pro koncové délkové měrky (planparalelní). Jsou vzorem nebo mimořádná opatření délky. Externě, zařízení vypadá jako rovnoběžnostěn nebo válec s číslované velikosti je umístěn mezi měřícími rovinami.

Hlavním cílem dlaždice Johanson - jednotka zachování délky a přenosu. Limit Letadlo se používá k měření délky kalibrace, ověření a / nebo velikosti na různých měřicích zařízení (měřidlo mikrometrů indikátoru sine bar a tak dále.), Stejně jako řízení výroby zařízení a šablon.

Před stejně jako sto lety

Koncové délkové měrky byly nejprve vyráběny švýcarskou společností „Johanson“. Vyrobeny z oceli ve tvaru pravoúhlých hranolů, které se objevily na pařížské světové výstavě v roce 1900. Vzhledem k výrobní společnost s názvem „dlaždice Johanson“ dlouho provázely konec měření délky (planparalelní). prostě „dlaždice“ O něco později se stali.

V Sovětském svazu KMD nejprve povolený Sestroretsk a Tula rafinérií. V seriálu byly zahájeny na „Red nástrojař“ v Kirov a Moskvě „Calibre“ na počátku 30. let.

V současné době, s příchodem bezkontaktních laserových interferometrů, elektrických měřících přístrojů, dlouhé délce, strojů, které měří souřadnic bodů, výškoměry a dalších zařízení pro zlepšení úlohy měření, účel a použití CMD prošly významné změny. Nicméně, hlavní, základní kvalita - velikost nosného materiálu - je stále nenahraditelná. A to navzdory velkému množství pokročilých optických a elektronických prostředků pro přesné měření.

Letadlo terminál měří délku (Johanson dlaždic) vyrobené rozměry, že mezi měřením roviny jsou od 0,5 do 1000 mm. Pokud je to nutné, dostanete náhodný částka nekrytá opatření délku tašek tím, že odpovídá lapování koncové opatření délce navzájem potřebují, aby koncipovaný velikost. Lapping musí nastat před lepení obkladů (tj nemají rozpadne).

Z toho, co se vyrábí

Dnes terminál měří délka (paralelní deska) rozpuštěnou legované oceli. Také, oni jsou vyrobeny z keramiky a tvrdých slitin.

ocel CMD

Délky měří z oceli, jako je například chrom, je dobře lapované měření povrchů, na něž stojanů a jiných opatření. Jsou hodně odolné pracovní plochy, což vysvětluje zvýšenou životnost.

Ocel opatření nutně rozloží a umělém stárnutí, aby bylo možné udržet přesnou velikost dlouhodobé spotřeby. Tvrdost pracovní plochy ocelových tyčí Johanson - vždy minimálně 800 HV.

Tyto nevýhody jsou zvláště citlivé na opotřebení pracovní plochy, poškrábání a případné korozi. Než začnete pracovat s PKMD s nimi odstraňte ochranný mazivo, a po opětovném provedení prací je aplikován. délkové měrky (planparalelní end), GOST vztahovalo pouze z oceli, jsou citlivé na změny teploty, včetně na teplo rukou obsluhy.

Z KMD slávy tvrdokovů

Dlaždice tavného karbidu wolframu silnější oceli desetinásobných. Kromě toho, že mají perfektní obrušovatelnost. Tvrdost pracovní plochy opatření slinutého karbidu téměř dvakrát (1400 HV) Tvrdost povrchu v ocelových dlaždice. Nedostatek jednoho - hodně váhy. Proto se z karbidu skončit nemožné shromáždit bloky pro práci s velkými rozměry.

Letadlo terminál měří délku (Johanson dlaždice) Keramická jsou nejvíce odolné proti poškrábání a opotřebení pracovní plochy. Keramické, jak je známo, je nekorozívní, a proto na desce oxidu zirkoničitého keramiky má ruce žádný operátor vliv vlhkost je (na rozdíl od karbidu a oceli). V opatřeních délka materiálu je největší stabilita a dlouhá životnost, což umožňuje prodloužit dobu mezi ověřování.

CMD keramiky není magnetizované, nevyžaduje speciální antikorozní ochranu a nepřitahuje prach. A jsou stabilní a jsou schopni udržet velikost delší dobu.

Analýza ukázala, že ocel a keramické opatření jsou v blízkosti oblasti hodnot koeficientu tepelné roztažnosti. Tento indikátor umožňuje KMD, aby bloky keramických obkladů a oceli, což je působení těchto materiálů jsou zcela zaměnitelné.

sklo CMD

Udělat koncové opatření délky a ze skla. Používají se pro ověření kalibrace rovinnosti a obrušovatelnost. Jakož i pro kontrolu rovinnosti přesné pracovní plochy, například vzpěry tabulky. Vydáno sklo průměr KMD 50 až 75 mm, rovinnosti menší než 0,125 mm a 15-20 mm.

Jak to funguje

Přenos a zachovat přesnou velikost pomocí planparalelní konec zaujme následovně.

Speciální zařízení na měření kontrolovat rozměry prochází první konec vypouštěcí příkladných kroků.

Terminál opatření je délka (paralelní desky), které mají certifikaci dlaždice nejvyšší přesnost, jsou uloženy pouze v laboratorních místností Gosstandard. V průmyslových závodech, v závislosti na požadavcích norem přesnosti k produktu, použít dlaždice z druhého až pátého místa. Přenášet přesné velikosti - je pravidelně porovnávat prvního výtlačného obklady a dlažby z druhého výstupu. Pak poslední - z dlaždice na třetí úrovni a dále po obvodu. Tak, v průmyslových závodech testovány všechny měřicí přístroje, počínaje s přesným a hrubé úpravě. Výsledky těchto ověření musí být zapsány do cestovního pasu každého nástroje.

lapování KMD

Lapování s ohledem na konec délkové měrky je považován za účinek koagulace dvou dlaždic. Letadlo terminál měří délku leštěný, aby zbytky vzduchu se odstraní jejich kombinací, a které má vliv pouze na atmosférický tlak. Povrchové napětí zbývající kapiček kapaliny pro proplachování maziva a interakce mezi molekulami materiálu, ze kterého dlaždice, zvýšení tlakové síly.

Pokud se planparalelní koncové délkové měrky leštěný, budou dokonale přizpůsobit sám. Tato schopnost dlaždice délkové měrky je považován za požadavek. Za ztrátu tohoto kvalitního opatření je povrch opotřebení.

Potřebné příslušenství

Pro sběr dlaždice v blocích KMD a konsolidovat je, aby se zajistila snadnost použití pomocí sady doplňků rovnoběžnými koncovými délkových. Používá se dost liší. Příslušenství, jako jsou potřeba pro kontrolu nebo nastavení velikosti jednotlivých měřicích přístrojů. To může být mikrometr a indikátor třmeny, měřidla atd

Sada obsahuje nezbytné laterals různých velikostí, takže je možné provádět jak vnitřní a vnější rozměry. To je zvláště důležité v produkci vysoce přesných malých sériích. V tomto případě příslušenství by měla být nastavena na maximální velikost existujících produktů a minimum. To znamená, že se používají jako oboustrannou měřidla s boční procházející a neprůchozí.

Pro označení prací s využitím další sadu značky, ke kterým jsou připojeny, držák pro velmi přesná měření.

Také sada obsahuje: krycí, zavětrování planparalelní a zahnutými hranami linie, do stran a centrální jehly báze, sušenky a sondy. Nedávné potřebné pro určení mezery mezi otřených povrchy. Sondy - jsou ocelové desky, je minimální velikost - 0,02 mm, maximální - 1,0 mm. Gradaci je přes 0,01 mm a 0,05 mm.

Chcete-li použít sondu k určení velikosti mezery, je třeba umístit mezi plochami. Sonda by měla pohybovat s malým úsilím a v žádném případě nebude klesat dolů, a ne volně pohybovat. Na základě součtu tloušťky sondy, jsou zahrnuty v mezeře úplně, a je definována jeho velikosti.

Kalibrace a ověření KMD

Letadlo terminál měří délka je ve velikosti hierarchické přenos řetězce délky vzorku (m) velmi důležité: jsou stabilní nosný materiál konstantní velikost.

Přenos referenčního přístroje, jehož základ je vlnová délka světla, na referenční koncových opatření ke délka prochází měření hluboké rušení. Tak, standardní míra délky, které patří do třídy C. Dále, podle kalibrační obvod, je převedena do jiných opatření.

V souladu s hlavním účelem KMD (zajištění měření a přenos standardních délkových rozměrů) určený pro kalibraci systému. Pro stejné účely vyrábět opatření délce proměnlivé přesnosti pozice a tříd. Kalibrace opatření je délka (terminál, planparalelní) prochází speciální zařízení.

Úplně první z nich byl speciálně vynalezl mikrometru. Byl vyznačují vysokou přesností. Jak plynuly roky, zlepšení zařízení. Dnes dávají výsledky s nejvyšší přesností a už ne rarita. Mnoho laboratoří mají testovacích nástrojů. Navíc KMD lze snadno ověřit přírůstkové indukčních a fotoelektrických komparátory, které jsou ve veřejném vlastnictví. A způsoby provádění měření na tato zařízení po dlouhou dobu pracoval. Výhodou této metody je zjednodušit opatření kalibrační obvod déle. Mírně vadný považovány za vysoce nákladové zařízení a vysoké nároky na dovednosti odborníků, kteří pracují s nimi. A chyba. Je tak malý, že na jiných zařízeních měření překontrolovat dost těžké.

Mezi hlavní metody ověřování

Metody ověřování, jsou čtyři:

- Nepřímé měření nastavená hodnota.

- Přímé měření dána hodnotou.

- srovnání se zapojením komparátoru.

- přímé srovnání se standardem.