Podlahy polymer s vlastníma rukama. Zařízení polymerní podlahy

Podlahy - to je nejvíce využíván prostor místnosti. Tato část z více než ostatní vystaveni stresu a opotřebení. To je důvod, proč tváří v tvář rostoucí požadavky na světě, byly aktivně využívány nové podlahy. Polymerní báze se dnes používá v průmyslu a na nádražích, letištích, v kancelářích, školách, nemocnicích a restaurací. Je velmi rozšířená a je v rezidenční čtvrti. Mnoho použití polymerní podlahy pro garáž, veranda nebo terasa. V současné době existuje více než sto způsobů instalace materiálu.

základní požadavky

Pokud budeme mluvit o průmyslových podniků, tento proces závisí na mnoha faktorech. Jedním z nich je stav, ve kterém krytí podlahy. Polymer základna je nyní považována za univerzální. S ohledem na zatížení zažívají povrchového materiálu pro jeho výzdoba musí být silný, odolný, hladký. Kromě toho je povlak by měl být odolný vůči agresivním médiím, mechanickými vlivy. Je také důležité, aby byl povrch vhodný k čištění. Všechny tyto vlastnosti kombinují polymerní podlahy. Tento materiál je široce používán nejen v průmyslu, ale také v každodenním životě. Mnoho majitelů objektů zařízením polymerních podlahy v koupelně, v kuchyni, předsíni. Kromě výše uvedených vlastností, má tento materiál vynikající dekorativní vlastnosti. To umožňuje použití polymerních samonivelační podlahy prakticky v jakémkoliv prostředí. Dále jsme se pochopit, co představuje tento materiál.

Konstrukční prvky

Základem povlakových polymerů. Ty jsou organické sloučeniny, které mají velmi dlouhou délku řetězce a molekulární hmotnosti. Jako jednotky provádět specifické fragmenty, které se opakují. „Poly“, což znamená „mnoho“. báze komponenty mají určité vlastnosti, které jsou vzhledem k jejich struktuře. Je to díky svým vlastnostem byly polymerní podlahy tekutiny používané v automobilovém průmyslu, průmyslu a každodenního života. Hlavní vlastnosti materiálů zahrnují chemickou a mechanickou odolnost v dostatečně tenké vrstvy s relativně nízkou měrnou hmotnost. Navíc polymerní podlahy, fotografie, které lze nalézt v článku, může obsahovat různé druhy plniv. V důsledku toho, bylo možné vyrábět kompozitní materiály. Oni úspěšně nahradil tradiční kov, beton, dřevo. Vlastnosti materiálu složek může být změněna navždy. K tomu, speciální přísady se používají změkčovadla, plniva, ředidla a podobně.

Druhy hlavních komponent

Podlahy polymer může obsahovat různé sloučeniny v kompozici. Zpravidla se používají tři možnosti. Zejména methylmethakrylátu používá polyuretanové a epoxidové polymery. Uvažujme přičemž poslední dvě skupiny.

Polymerní epoxidové podlahy

Tyto materiály se vyznačují prostorově rozvětvenou strukturou. Tyto zesíťující pryskyřice a tvrdidla řetězce se provádí ve všech směrech. Vzhledem k této těchto patrech mají vyšší pevnost v tlaku, chemická odolnost a vysokou adhezi (přilnavost) na povrch.

polyuretanové materiály

Tyto zesíťující hlavně dochází lineárně. V tomto ohledu tyto podlahy mají větší pružnost, odolnost proti ohybu a nárazu. Kromě toho, materiály mohou být prakticky bez deformace. Pokud budeme mluvit o jaký druh podlahy je lepší: epoxidu nebo polyuretanu, že odborníci doporučují, aby se zaměřují na specifické požadavky na povrch. Zde je třeba říci, že tam jsou takzvané „hybridní materiály“. Tyto kombinované vlastnosti obou prvků. Jak praxe ukazuje, nejoblíbenější jsou dnes epoxidové podlahy.

Hlavní výhody materiálů

• Pevnost se stěnami a základnou, absence stehy.
• Vysoká přilnavost k povrchu.
• Chemická odolnost vůči agresivním sloučenin různého původu.
• Vysoká rázová houževnatost, pevnost v ohybu, kompresi. Elastický povlak dokonale kompenzaci deformací a vibrací.
• odolnost proti vodě. Polymerní povlak na betonové podlaze zamezí úniku níže sousedy. Materiál je považován za ideální pro místnosti, kde stálá vysoká vlhkost, stejně jako použité metodě těžebního stroje.
• Snadná instalace. Nemít speciální znalosti a bez použití složitého zařízení lze namontovat polymerní podlahy vlastníma rukama. Je tedy možné použít topné základny. Například v rámci systému namontované krycí „teplé podlahy“.
• Použití v širokém rozmezí teplot (od -40 do 100 stupňů).
• Dokonalá hladkost a plochost.
• Široká škála konstrukčních a technologických řešení, jedinečnost možností.
• Požáru a výbuchu.
• Perfektní průhlednost dokončovací laky.
• Rychlost nanášení. Všechny vrstvy polymerního povlaku mohou být sestaveny v jeden den. V tomto případě, je-li úprava je prováděna v průmyslovém areálu, výrobní proces nemůže být přerušeno po dobu trvání prací.
• Trvanlivost.
• Protiskluzové vlastnosti.
• Economy. Doba provozu při nízké počáteční náklady rozlišovat polymerbetonu podlahy z jiných materiálů.

Pro více informací

hodnota pokrytí je vypočtena v souladu se svou tloušťkou. Ona zase je určujícím faktorem v délce provozu materiálu. Minimální tloušťka silných povlaků - jeden milimetr. Typicky, spotřebitelé zvolit průměry - 2-3,5 mm.

dekorační vlastnosti

Existují různé varianty polymerní podlahy. Patří mezi ně:

• Použití určité barvy nebo kombinace, chaotické kombinaci odstínů pod válcem.
• Zásyp na nevytvrzenou vrstvu „čipy“ (dekorační hejn) různé povahy. Zejména použití akrylových částic v různých barvách, fluorescenční kovové středním třpytky-třpytí a další.
• Lepení fotografického obrazu nebo objemový typ výkresu (3D efekt).
• Umělecký výkon vzor.
• Použití barevného písku na vytvoření „kamenný koberec“. V tomto případě je možné zvolit konfiguraci na obrázku, barvu výplně, velikost částic, úrovně těsnicí povrch laku - pro bezproblémové struktuře.
• Pomocí vložených prvků. Jako jsou sušené listy, kameny, mince, zrnková káva, květiny a tak dále. Výsledkem je, že můžete vytvořit krásné nástěnné malby.
• Použití benátského štuku. S jeho pomocí vytvořit efekt objemu a hloubky.

důležité body

Výběrem jednoho nebo druhého provedení dekoraci, pro vícerozměrné objemový vzor na povrchu. Je třeba mít na paměti, že konstrukce podlahy je závislá na stylu okolního prostředí. V místnosti na konci by mělo být pohodlné a komfortní pobyt. Vyberete-li obrázek nebo obrázky by měly vzít v úvahu vkusu a preferencí lidí přítomných v místnosti. Malba na podlaze by neměla strašit, odcizit nebo dráždit.

Z jakých důvodů se nanáší na materiál?

Podlahy polymer s vlastníma rukama lze namontovat na vyrovnávací potěr o tloušťce plechu (dříve nátěrem). V pevném pásového materiálu může působit jako báze. Například, může být MDF, překližky, dřevotřískové desky, sádrovláknité desky a jiné minerální a nátěry na dřevo. Je důležité, že základna je stabilní a není ohýbat pod zatížením.

tužidlo

Tato komponenta je nedílnou součástí polymerního povlaku. Vytvrzovací činidlo má nízkou molekulovou hmotnost. Vzhledem k této komponentě je spojení přilehlých struktur. Vytvrzovací činidlo schopné reagovat s aktivními centry pryskyřic. To vytváří dostatečně silnou chemickou vazbu se vytvoří a čisté tepelné energie. Sloučenina molekula se provádí všemi polyuretanové nebo epoxidové skupiny v různých směrech. Na počátku reakce probíhá dostatečně rychle. Vzhledem k tomu, energie je spotřebována, proces se zpomaluje. A konečně, získání všech svých materiálových vlastností probíhá po poměrně dlouhou dobu.

Podlahy polymer: aplikační technika

Proces ukládání materiálu je rozdělen do několika etap:

• Příprava báze.
• Penetrace.
• Umístění základní vrstvy.
• Zdobení povrchu.
• Utěsnění vrchní nátěr.

Dále se podívejme kroky individuálně.

léčba base

Před připojením polymerní podlahy vlastníma rukama, je nutné pracovat s povrchem. Je třeba poznamenat, že v této fázi je jedním z nejdůležitějších. Na kvalitu základně bude záviset na konečném výsledku instalace. Především plochy, které mají být zpracovány. V tomto procesu, zarovnání se provádí bází, odstranění nečistot (olejové skvrny, prach, houževnaté částic). Provádět takovou léčbu může být pomocí nástrojů, jako je frézování, broušení a brokování stroje. V přípravné fázi je také nutné, aby se odstranily různé povrchové vady. Patří mezi ně zejména patří praskliny, čipy, praskliny. Praxe ukazuje, že přibližně 90% zlomeniny a delaminaci povlaku byl nestandardní příčinou příprava základ. Povrch před aplikací primeru by měl být hladký a nemá žádné významné odchylky.

Kvalita podkladu

Po položení betonové mazaniny, povrch by měl být zachován po dobu 28 dnů. Těsně před dokončením základní vlhkost musí být kontrolována pomocí speciálního nástroje (vlhkoměry). To by mělo být ne více než 4% hmotnostní. Kromě toho kontroluje pro přechod vodní páry přes konstrukci. Je třeba omezit na minimum při použití proti vlhkosti materiálu. Rovněž stanoven betonu pevnost adheze a komprese. Chcete-li to provést, použijte sclerometry. Pevnost v tlaku podkladu - více než 20 N / mm2 a pevnost v tahu - 2 N / mm2. Na povrchu, musí být bez oleje, mastnoty a další sloučeniny, které mohou interferovat s spojovacím materiálem.

odstranění vad

Tato práce se provádí za použití různých směsí (plniva, například). Na betonovém základu mohou být přítomny a deformace -temperature dilatačních spár a různé druhy trhlin. Pro jejich čištění pomocí stavebního čistší. Švy jsou základním nátěrem a vyplněny tmelem kompozic. Pro manipulaci a plnění trhlin z polymerní směsi. Pokud je to nutné, jsou lepené ze skelných vláken.

Podkladová povrch

Kompozice se absorbuje do základního polymeru a zlepšuje přilnavost k nim. K penetraci pomocí kovové špachtle nebo válečkem. Můžete použít sprej. Po nanesení penetrace se musí důkladně vyschnout.

Základní vrstva

Stack Podlahy polymer s vlastníma rukama může být asi 15-20 hodin po nanesení spodní vrstvy. Materiál by měl být rovnoměrně po povrchu a rychle. V procesu aplikace není povoleno teplotními rozdíly průvanu. Mělo by být také před přímým slunečním zářením na povrchu povlaku vyloučeny. To je důležité nejen při instalaci, ale také v průběhu vytvrzování. Vzhledem k tomu, polymerní podlahy s rukama nad sebou ve více vrstvách, je nutné, aby v souladu s mezivrstvou v průběhu sušení.

Teplotní a vlhkostní podmínky

Velký význam v povlaku mají environmentální podmínky. Teplota v místnosti při montáži nesmí být nižší než 15 stupňů. V opačném případě je retardace chemické reakce a zhoršuje šíření polymeru přes povrch. Toto, podle pořadí, by mohlo vést ke zvýšení sazeb a zhoršení vzhledu. Při vysokých teplotách se vytvrzovací reakci dojít mnohem rychleji. V důsledku toho se snižuje „životnost“ kompozice. Toto, podle pořadí, nedovolí učit bezchybný povrch. V případě, že teplota v místnosti s nízkou relativní vlhkostí vzduchu bude vysoký (vyšší než 80%), pak se kondenzát bude vytvořena na krytu.

Zdobení a dokončovací vrstvu

Pokládání podlahových krytin s rukama nad hlavou, mnoho lidí používá k „čipy“ s cílem zlepšit estetiku hladkého povrchu. Použité materiály, neboť tyto prvky, jak je popsáno výše. Po dokončení kroku zdobení přistoupit k svrchník aplikace. Polymerní základní kompozice nebo lak může být použit jako takový. Druhý v pořadí, je bezbarvý nebo barevný, matný nebo lesklý.

Některé funkce přípravy kompozice

Vlastnosti povlaků závisí do značné míry na správném poměru komponent. Ke každému roztoku se nastaví určitý podíl. Při míchání je nezbytné zajistit, aby složka B (tužidlo) vše nalije z plechovky. Také, zvláštní pozornost by měla být věnována samotném procesu spojovacích prvků. Účinné Míchání složek se dosáhne nejlepší mixér s určitou kapacitu, velikosti a uspořádání trysky. Pokud by měly být spojovací součásti směs směřuje zdola nahoru, zatímco ne zachycení přebytečného vzduchu, protože to pak bude obtížné odstranit z materiálu.