ObchodníPrůmysl

Rozluštění NC (zkratky), účel, princip činnosti a kontrolní sekvencí

NC dekódování (zkratky) doslovně - numerická kontrolní. V širším smyslu, redukce se týká komplexního souboru řízení stroje s částí automatické řezání cyklu. vysoce kvalifikovaní pracovníci jsou nutné pro udržování takových systémů.

Která zahrnuje pojem?

NC Dekódování nyní známý. Toto zařízení zahrnuje několik částí:

  • elektrická - řídicí systém a automatizaci;
  • mechanická - je pneumatické a hydraulické systémy;
  • Vnější design - design a snadné používání.

Číslicově řízené postupně nahrazuje ruční metody.

Stále existují firmy v zemi, kde se požaduje CNC dešifrování pro každého zaměstnance. Nicméně, pokrok se pohybuje ve vnitrozemí. Počítačem řízené stroje jsou zavedeny do výroby, dokonce vykonávat nejjednodušší operace.

CNC stroje jsou ziskové na těch odvětvích, kde je množství stejných produktů. Tyto systémy jsou vybírány zákazníkem provádět vysoce přesné manipulaci, s nimiž se člověk může vypořádat s velkými obtížemi.

Princip fungování zařízení s programovým řízením

NC Dekódování se skládá ze dvou částí:

  • Číslicově řízené. Všechny transakce jsou založeny na výpočtu strojového kódu. Implementováno měření os stav odstraněním kódové impulzy.
  • software pro správu zahrnuje konverzi sadu příkazů ve strojovém kódu prostřednictvím intuitivních aplikací. Rozhraní člověk-stroj je předkládán ve vizuální podobě.

U jednoho typu z části programu se provádí pouze jednou a uložena na externí paměťové médium, nebo ve vloženém skladování, je-li paměť dovolí. Když to bude nutné počítačový kód přenesen do paměti RAM, a automatický cyklus začíná znovu. CNC systémy jsou dobré na hardwaru s více souřadných os.

V rámci každé výrobní prodeje je perfektním řešením. Je důležité vzít v úvahu všechny hlavních hardwarové požadavky. Zde jsou jen některé z nich: zatížení na nástroj, intenzitě a rychlosti zpracování, počtu náprav a možnosti modernizace zařízení v budoucnu.

truhlářství

Který se vztahuje k výrobě výrobků ze dřeva z MDF, vhodné frézky s CNC. Pro spotřebitele se stala důležitou vlastností výrobku, který může být dosaženo pouze prostřednictvím obrábění s vysokou množství výrobků. Hladkost a přesnost údajů jsou nápadné a obrábění zároveň je cenově výhodnější nábytek dělá.

Základní operace dříve vytvořené pomocí žebříku. Ale trojrozměrné obrazy jsou dostupné pouze majitelům CNC systémů. Rychlost zpracování je možné zdvojnásobit použitím výše obousměrné otáčení, když současně spuštění více procesních kroků. Lídři při výrobě regulátorů, který je schopen se vyrovnat s takovými úkoly jsou výrobci elektroniky:

  • "Fanuc";
  • "Siemens";
  • "Hayndenhayn":
  • "Aries".

Implementovat jednoduchý stroj je získán na základě běžného stolního počítače. Ale pro všechny osy řízení pohybu kartou. Náklady na takové řešení je nízká ve srovnání se ziskem podané úkor automatizace.

Princip fungování víceosého systémy

CNC frézovací stroj by měl obdržet konkrétní příkaz provést žádnou akci. Většina kontrolní programy napsané v takzvaných G-kódů. Tato norma elementární posun všité do paměti regulátoru.

Jednoduše řečeno, pro kontrolu obsluhy stroje zvolí směr cílovou cestu, rychlost pohybu nástroje a otáčí jednotku vřetena. Pro výrobu většiny dílů je dost. Ale kromě příkazů potřebných k zajištění funkce nosit parametry, prvotní zpracování bodový posuv frézou, pár chyb šroub mrtvice.

Řídicí postup přísně regulovány výrobcem stroje. Každý výrobce se kterým své vlastní charakteristiky v provozu stroje, který bude muset být nalezeno před provedením i jednoduchý střih.

Sekvence provozu zařízení

Obecný princip provozu obráběcích strojích s CNC identické. Pamatovat všechny kroky jednoduché, a naučit se spustit pouze jednou automatickém cyklu, je možné snadno vyrovnat se s ostatními stroji. Stroj by měl být považován bitová data pro pochopení lidských povelů. Přeložit volný výhled na regulátoru za použití standardní aplikace pro obráběcí stroje.

Ready-made, vytvořený určitými pravidly, je načten do počítače a přenese se do špičky a edinichki. Dále, příkazy jsou testovány na stroji bez pohyby os. Pokud vše půjde dobře, začít ladění s obrobkem. Nastavitelné údaje jsou závislé na druhu zpracovávaného materiálu, složitost obvodů, stav přístroje.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.unansea.com. Theme powered by WordPress.