Svařování měděného drátu: Přehled metod a zařízení. Pájení nebo svařování měděných drátů - Která je lepší?

Hlavním úkolem, když se připojit jakýkoli elektrický kontakt je zajistit, aby jejich minimální odpor. Když špatný kontakt odpor mezi měděných drátů se značně zlepšila, což má za následek topného kabelu. Existuje mnoho způsobů, jak kontaktovat připojení, ale nejspolehlivější a efektivní je považován za svařované měděný drát. Tato technologie umožňuje monoliticky propojit všechny drátových pramenů, a tím dosáhnout co nejnižší elektrický odpor. Jako výsledek topných drátů je odstraněna, čímž se výrazně zvyšuje úroveň požární bezpečnosti.

Metody připojovacích vodičů

Měď je hlavním dirigentem materiál. Na základě fyzikálně-chemických vlastností tohoto materiálu (vysokou tažností, nedostatek elasticity), práce s nimi má své vlastní charakteristiky. Pravidla Elektrická zařízení říci, že operace na větvi připojení a okontsovyvaniyu žil kabelů a vodičů může být provedeno pájením, svařováním, upínání nebo lisováním (šroubu, šroub, atd.). Každý z nich má své vlastní charakteristiky, které budou popsány níže.

Složené dráty podle splétání

Jednoduchý kroucení vodičů je zakázáno PUE, protože to je nejvíce neefektivní, krátkodobé a oheň připojení. Navzdory tomu, že domácí řemeslníci a ne přestat používat tuto metodu, přestože důsledky tohoto „řemesla“, může být velmi plavchevnymi.

Kroucení vodiče má jednu velkou nevýhodu: měděné přípojky nakonec deformované a oslabené, případně zcela zničena v důsledku vysoké přechodového odporu.

Je třeba mít na paměti, že tato metoda kroucení lze použít pouze ve výjimečných případech, pokud je nezbytně nutné k obnovení elektřiny a další způsoby, jak v dané situaci nejsou k dispozici. Je velmi důležité starat se o kvalitu, bezpečnost a spolehlivost připojení.

Je přísně zakázáno:

• Připojení vodiče, vytvořené z různých materiálů (hliník a měď);
• Propojení pevný měděný drát s vícevláknová.

Lanko postup je následující:

1. Clear vodič ze vzdálenosti 6-8 cm od okraje;
2. Aplikovat jeden vodič ke druhému a příčně maximálně husté cop. Pokud je průřez měděného drátu větší než 1 sq. mm, operace se provede s kleštěmi.
3. Kousat špičky pinzety zbývající dráty.
4. Kroucení izolované pomocí speciálních izolačních materiálů (PVC, nebo smršťovací bužírky, čepice) nebo několik vrstev izolační páskou. Izolace musí být nutně zachycení vodiče izolační vrstvu.

tlaková zkouška

Tento proces je proces spojovací dráty přes své speciální lisovací trubicovou objímku nebo hrot. Tato zařízení se používají, v případě, že průřez měděného drátu je 2,5-240 čtverečních. mm. Nesporné výhody krimpovacím technologie jsou rychlost a přesnost práce, stejně jako následná životnost a bezpečnost spojení.

K lisování pomocí speciálního nástroje - mechanické, hydraulické nebo elektrické kleště nebo profesionální obzhimochnye stiskněte. Výběr z obalů musí být založena na počtu sekcí a připojena pomocí kabelů.

Po odpaření a čištění bydlení, se aplikují křemen-vazelína pasta, opotřebení pouzdra a produkovat zkadeření. Kompresních spojek izolován.

krimpování koncovek

Použití odlišné škrcení svorky a je široce praktikováno připojením elektrické zásuvky, vypínače, svítidla, jakož i instalaci rozváděčů. Tato zařízení umožňují přesné a rychlé připojení měděný drát, lanko, ale bez předběžného svarů nebo lisovací trubice špičky do šroubové svorce je nemožné.

Nesporných výhod šroubových svorek může zahrnovat připojení hliníkové zapojení s mědí, a také není třeba pro následnou izolaci kontaktů.

Nicméně, tento typ připojení není bez nedostatků. On potřebuje pravidelnou údržbu, která spočívá v kroucení upínací prvky. Měď - velmi měkký materiál, náchylný k „úniku“ z pod zatížením. Pokud ani provést připojení prostřednictvím pružinových pevně zaklínit terminály, v důsledku příliš velkého malé kontaktní plochy plochy na velkém zatížení se zahřeje a uvolnění pružinové prvky, přičemž jejich elasticita klesá společně s kvalitou sloučeniny.

Pike VS-svařování

Pro zajištění dobrého kontaktu se nejčastěji používá pájení nebo svařování měděných drátů. Že nejlepší z těchto metod? Rozhodně, svařování. Skutečnost, že pájení - proces je poměrně pracné a zdlouhavé, zvláště pokud se chcete připojit Měděný kabel. Navíc, tyto sloučeniny Komisurální nakonec zničeny v důsledku přítomnosti třetího více drobivý a snadno tavitelného kovu - pájky. Přítomnost odporu přechodu v kloubech různých slitin přispívá ke vzniku destruktivních chemických reakcí a jiných negativních procesů.

Když je svařování prováděno měděný drát, termín „kontaktní“ obecně mizí, protože monolitické sloučenina se získá ze stejného druhu kovu. Samozřejmě, že tyto sloučeniny se liší záznam nízký odpor, čímž se stěží uvolní se teplo.

pájení

Ihned je třeba poznamenat, že tato operace vyžaduje určité množství znalostí a zkušeností. Paradoxně, ale kvalita je lepší kroucení špatné pájení, pamatovat.

Pájecí proces začíná předúpravě konců izolace vodičů a oxidů. Pak se za tepla, potažena speciální látky - tok pak hocus. Pájky dráty mohou nejen měď, ale také hliník, hlavní věc - vybrat ten správný tok a pájku. Použití tok aktivní kyseliny se nedoporučuje, protože je požadováno, aby zůstala na dráty, tak, že se sloučenina rozpustí rychle.

Jeden pájení trvá dlouhou dobu, ale pokud se správně, připojení bylo spolehlivé a trvanlivé. Jakmile dráty ochlazení, musí být pečlivě izolovány.

svařování

Nejvíce vysoce kvalitní a bezpečné spojení tvoří svařovací měděný drát. Odpor v trolejového drátu nepřesahuje standardní míru jejich odolnosti. Tato metoda nevyžaduje mnoho času a je považován za relativně jednoduchý. V přítomnosti minimálních dovedností a znalostí svařování měděných drátů doma je uskutečnitelný.

Při provádění svářečských prací všechna pravidla ohně a elektrické bezpečnosti je třeba dodržovat přísně. Aby nedošlo k popálení a poranění očí by měl vždy používat osobní ochranné prostředky - ochranný oděv, rukavice, svářečské přilby nebo brýle.

svařovací technika

Složené dráty od svařování provádí přístroje různých typů. Je velmi výhodné použít zařízení elektrické svařovací měděné vodiče, protože tento typ zařízení se vyznačují malými rozměry a hmotností, nízkou spotřebou energie a širokou škálu svařování aktuální nastavení. Tyto výhody jsou schopnost poskytovat kontinuální hoření elektrického oblouku.

Pokud jste plánoval významné množství elektrické práce, získávání měniče svářečky je zcela na místě a odůvodněné. Navíc toto zařízení bude určitě nelže „mrtvé váhy“ v budoucnu.

Rysy procesu svařovacích drátů z mědi

Svařovací měděný drát může být jak stejnosměrného a střídavého napětí při rychlostech 15-30 C. Je dobré, když přístroj poskytuje možnost upravit proud.

Například, svařit dva měděné vodiče 1,5 čtverečních. mm, dostatečně 70 A. Pro svařování tří vodičů se stejným průřezem, je nutné zvýšit proud na 90 A. Sloučenina tři vodiče 2.5kb. mm bude vyžadovat od 80 do 100 A, pro svařovací drát pět podobné - 120 A. Pokud je zvolený optimální svařovací proud nedochází „nalepení“ elektrody a oblouk je dostatečně stabilní.
Pro svařování měděných drátů použitých uhlík-měď „tužky“ (elektrody). Pokud tomu tak není, je možné použít uhlíkové tyčky z tužky baterií.

svařovací postupy

Špičky délky vodičů 5-6 cm se čistí izolačním povlakem a stočeny od sekcích izolace, přičemž 5-6 mm na konci twist nekroucené formě. Tyto tipy musí být rozšířen, skládané paralelně a těsně u sebe. Tím, že točí tři nebo více drátů, na konci budete ještě muset opustit jen dva volné špičku, a zbytek odříznout v místě posledního kola snášky. V případě, že stroj není dostatečně silný, se tento zvrat umožní snadněji vytvoří kuličku taveniny. Pokud je dostatečný proud na svařovací přístroje může provádět jednoduchým otočením.

Další kroucení upnut pomocí upínacích svařování. Pokud je toto zařízení chybí, můžete použít obyčejné kleště.

Připravená sloučenina se svařované uhlíkové elektrody. Během svařování, měděné dráty se taví vlevo nekroucené konců před vytvořením roztavené míč. Aby bylo zajištěno spolehlivé mechanické a elektrické trolejového drátu, tavicí zóna by měla být jisti, že se dostat na mělčinu.

Doba trvání svařování by neměla překročit 2-3 sekund, jinak vodič o svár. Po úplném ochlazení sloučeniny vyrobené jeho izolaci pomocí více vrstev pásky nebo zvláštní uzávěrem, PVC, nebo teplem smršťovací trubičky.