CNC obráběcí stroje na obrábění kovů: přehled, rysy, názory a recenze

CNC stroje na řezání kovů používaných v téměř každé oblasti strojírenství, trubky, opravárenský závod. Moderní řezné metody jsou v intenzivním režimu. Řídicí systémy jsou založeny na jednom servisním středisku, který je schopen sledovat stav pracovních os a automatizace prostředí v reálném čase. LCD monitory poskytují informace v grafickém 3D-formě.

Co je software pro správu?

Pro výrobu přesných strojních dílů, který se používá threading trubka CNC stroje na obrábění kovů. Nastavení cenových relacích od několika tisíc (model desktop) až po několik milionů (víceosých obráběcích center) rublů. Vhodný model upraven pro výrobní úkoly. Náklady se sníží díky volbě dopravních verzí. Jednotlivé projekty jsou hodnoceny o významnou částku, jak je požadováno pro vytvoření výkresů od nuly.

V srdci stroje pomocí ovladače, který určuje následující ustanovení:

1. Základní referenční body.
2. Souřadnice pohybu po předem určené dráze v souladu s řídicím programem.
3. Zkoumá stav analogových a digitálních snímačů. Patří mezi ně pro řízení pohybu, hladiny, tlaku, teploty.
4. Pásové signály z pohonných systémů, regulátory souhlasil s linii stroje.
5. Výměna signálů s nadřazených systémů.
6. S pomocí vestavěné rozhraní zjednodušit diagnostiku problémů.
7. Řízení programu dává chybové kódy na monitoru. Pro snazší detekci sestavy nouzového seřizovače.

CNC stroje pro zpracování kovů jsou vybaveny inovační bezpečnostní systémy, které nelze obejít, dokonce i zkušení elektronických inženýrů. Tím se zvyšuje spolehlivost, bezpečný provoz a šetří záruky výrobce.

rostliny Components

Rozměrová přesnost je dosaženo použitím servomotory, krokové systémy vedení nebo snímačů. Náhradní díly jsou snadno poškodit vlivem agresivního prostředí na pracovišti. Vyžadují chlazení chladicí kapaliny, když je kovový vyrábějí na strojích. CNC V Moskvě, téměř veškerá produkce. Západní designéři zavádění moderních zabezpečovacích systémů s vysokou propustností. Díky tomu je možné vyrábět výrobky s neuvěřitelnou intenzitou.

Pauza při přechodu nesmí překročit několik sekund, což umožňuje výrobci vůdce v průmyslu. To snižuje čas potřebný, a to se odráží v ceně finálních výrobků. linka technologického řetězce mohou být ovládány jednou osobou bez účasti drahé specialisty.

mechanika

Moderní materiály umožňují snížit vliv vibrací na rámu stroje. Otěruvzdorné kinematické systémy poskytují přednastavený režim uptime. Teplotní čidla přenášet informace o stavu ložisek, hydrauliky, mazání a chlazení nádrže. S nedostatkem průtoku oleje do hlavní jednotky vloženého vřetena - - je hlášena chyba. To zachovává integritu drahého prvku.

Než začnete automatický systém ohřívá mazací olej. Pulse dávkování látky na vedeních prováděných na časový spínač. pohony neustále sledovat zatížení kinematické sestavy v pohybu. Po překročení mezní aktuální nouzového zastavení signál je vydán přes regulátor. Po poruše, chyba je uznávaným seřizovač.

volitelná výbava

ovládací panel může být vybaven pevným diskem. Ukládá všechny datové soubory, změny v programech, zlepšení v technologii řezání. Tato volba vám umožní nainstalovat operační systém, obnoví stroj krátké přepsání. Tak, po selhání řídící desce v paměti nových kódů zařízení jsou přeneseny během několika minut. Zkrácení prostojů, že společnost nemá utrpět škody v případě nehody.

CNC stroje pro zpracování kovů jsou vybaveny Wi-Fi-vysílače, která poskytuje bezdrátový přenos stavu linky na sto metrů. Tento server shromažďuje výsledky hotového výrobku. Podle názoru představitelů takového zdokonalování pomáhá monitorovat stav výrobního procesu, aniž by museli opustit kancelář.

Srovnání výrobce

CNC obrábění kovů ruské výroby se neliší kvalitu a spolehlivost svých západních konkurentů strojů. Tento software je k dispozici v důsledku svých bezplatných internetových služeb na koňské dostihy. Západní společnosti jsou stále ve vedení na úkor řídících výkon center. Návrháři „brousit“ zařízení na potřeby technologie v rychlým způsobem.

Olovo projekční kanceláře založené před několika desítkami let. Tým odborníků je schopen aktualizovat na verzi přístroje na čtvrtletní bázi. Ale ruské protějšky objeví mnohem později. Ale vzhledem k nízké náklady na nastavení poptávka je vždy k dispozici.

typy deskové

Stal se populární jednoduché a nenákladné stolní CNC obráběcích strojů pro zpracování kovů. Školství, výroba malých dílů, nebo nutnost často měnit místo instalace práce - je hlavním účelem pořízení těchto modelů. Kompaktní systémy koupit PCB výrobce, součástky pro elektroniku.

CNC soustruhy kombinovat dva příznivé faktory:

1. Nízké náklady.
2. Spolehlivost a nepřetržitý provoz bez přerušení.

Široce používané v technologii řezání z deskových materiálů. Posuvem síťové napětí 220 V, který umožňuje uvedení pracovní jednotky v garáži podmínkách.

Klasifikace strojů

CNC stroje pro zpracování kovů jsou rozděleny do velikosti, účelu, řezání mysli, způsob řízení. Každý typ zohledňuje specifické produkce. To znamená, že trubkové díly vyžadují několik druhů strojů. Jedna společnost zaměřila celá řada systémů, táhnoucí se na stovky metrů.

Několik odlišných typů strojů :

• frézování;
• rytí;
• soustružení;
• broušení;
• deska ohýbání a tvářecí stroje.

Podle návrhu, rozdělit do následujících typů:

• portálový systém;
• do svislé polohy;
• ve vodorovné poloze.

často kupují stroje, multi-osa. Hodnocení výrobci dokonce k výrobě jednoduchých výrobků vyžaduje nejméně dvě roviny pohybu pracovního nástroje.

druhy kovu

Kovoobrábění CNC SPb navrženo v soustružení, rytí, teplo. Všechny technologie jsou prováděny v automatickém cyklu. Na vyřízení objednávky trvá nejkratší dobu. Přechod není potřeba utrácet spoustu další práce. Databáze uložena základních technologických programů, což je dost pro stažení trojrozměrný model detail z vyměnitelného média.

Konečné produkty jsou kontrolovány OTC oddělení. Odborníci analyzovat plochy s moderním vybavením. Přesnost vyráběných dílů umožňuje společnostem přijímat objednávky od armády a ministerstva sektoru Space. CNC systémy dosáhnout výrobní obrobků 5D-letadla vzhledem k dalšímu pohybu osy jednotky vřetena. Podle názoru výrobce, pokud je získána taková možnost pracovat všechny technologické otvory v jedné řezání cyklu.