HomolitaVýstavba

Co je ohýbání kovu?

Samozřejmě mohou být ocelové trouby o malém průměru ohnuty a pomocí běžného zveráku. A co kovový váleček s dostatečně velkým průměrem? Pro tyto účely používají specialisté stroje, které umožňují rychlé ohýbání těchto výrobků bez deformace nebo poškození. A nazývají se jednoduše - ohýbačky. Pomocou těchto strojů je ohýbání plechu a trubky. Mimochodem, toto zařízení pracuje s přihlédnutím ke specifické tloušťce a plasticitě oceli, ze které je součást vyrobena, a také k definici poloměru zakřivení. Jak se ohýbání kovu vyskytuje a jaké nástroje se na něm podílejí?

Způsoby ohýbání ocelových plechů

Tento proces lze provádět ručně nebo automaticky - pomocí speciálního technického vybavení. Ohýbání kovů vlastními rukama je komplexní a časově náročný proces, který vyžaduje spoustu času a úsilí. Jedná se o zpracování oceli při použití kladiva a kleští. Samozřejmě s takovými nástroji není možné ohýbat kov v určitém úhlu, zachovat všechny proporce a konfigurace součásti. U výrobků s malými rozměry a průměrem to však stačí. Tenký kov je ohnutý se speciální kyanki.

Průmyslová zařízení pro ohýbání kovů

Pokud jde o profesionální vybavení, je třeba si uvědomit následující zařízení pro ohýbání oceli:

  1. Válečkové stroje.
  2. Ohýbací lisy.
  3. Válečky pro ohýbání.

Druhá z nich jsou dále rozdělena do několika typů a mohou být buď manuální nebo hydraulická. V poslední době průmysl začal používat moderní zařízení - s elektrickým pohonem. Použité válečky poskytují listu válcový tvar. Často se s tímto zařízením ošetřují komíny a potrubí, stejně jako další objemné části.

Pomocí ohýbacího lisu plechu se plech ohýbá. Zde je třeba poznamenat, že moderní technologie jsou schopny vyrábět komplexní součásti v jednom pracovním cyklu s několika ohybovými liniemi. Současně dochází k velmi rychlé změně důležitých částí přístroje (ohýbacích prvků), což vám umožní co nejkratší změnu konfigurace lisu na jiný výrobek.

Aplikace

Kdo potřebuje ohýbání kovu? Postup při ohýbání ocelových výrobků se často používá v malých průmyslových odvětvích, domácnostech a domácnostech. Ve druhém případě se používají podobné stroje pro ohybové profily různých velikostí, prefabrikované přepážky, kanály, rohy, trupy, žlaby, svahy, ocelové rámy a mnoho dalších kovových výrobků.

Navíc jsou pro výrobu kanalizačních a vodovodních potrubí používány různé lisy a stroje . V poslední době se jejich konfigurace stala tak složitou, že bez použití speciálních zařízení zde prostě nedokážeme.

Je třeba poznamenat, že stroje na ohýbání kovů jsou také navrženy pro zpracování mědi a hliníkových výrobků. Dokonce i toto zařízení může ohýbat materiál, který má nátěr a zinkování. A díky nástupu mobilních strojů lze práce na zpracování listových výrobků provádět přímo na zemi a to je významná úspora času a nákladů, které by musely být použity na přepravu zařízení.

Ohýbání kovů vlastním rukama

V domácnosti existuje několik typů zpracování potrubí vlastním rukama:

1. "Bracket" - pokud se výrobek podobá písmenu "P".

2. "Kalach" - trubka je ohnutá v půlkruhu.

3. "Kompenzátor" - slouží k obejití překážek.

4. "Kachna" - ohýbání typem anglického písmena "N" (nejčastěji používaného v klempířství).

Pro ošetření trubek s vlastními rukama se nejčastěji používá deska s otvory, do které jsou instalovány hroty (dorazy dílů). Tato metoda však není vysoce účinná a proto je vhodná pouze pro výrobky o průměru 1-1,5 centimetrů. Tlustší trubky se zpracovávají v chladném stavu pomocí pevného trnu.

Ohýbání duralu, mosazi a měděných výrobků, na rozdíl od běžného plechu, má některé vlastnosti. Před zpracováním jsou údaje o produktu běžně žíhány při teplotě 350 až 700 stupňů Celsia (v závislosti na konkrétním materiálu) s chlazením vzduchem. V tomto případě se trubka naplní speciální roztavenou pryskyřicí nebo parafinem, po které se produkt nechá vychladnout. Po ohýbání je plnivo uchyceno, protože ohřev uprostřed části může způsobit jeho rozlomení.

Tak jsme zjistili, jak se kov ohýbá a jaké stroje jsou pro tento účel používány.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.unansea.com. Theme powered by WordPress.