Elektrochemické koroze

Elektrochemické korozi - to je nejčastější typ porušení integrity kovové konstrukce. Není nutné ponoření dílu do elektrolytu. Často je dostatečné pro vytvoření tenké vrstvy na povrchu materiálu.

Elektrochemická koroze kovu dochází ve větší míře, v důsledku rozšířeného používání technické a domácí soli (chlorid draselný a sodný). Nejčastěji se tyto látky se používají v zimním období k rychlému odstranění námrazy a sněhu z ulic. Nejvíc ze všeho, jak praxe ukazuje, škoda tedy aplikovat na podzemních inženýrských sítí a pozemní dopravě.

Galvanická koroze dochází na části strojů, konstrukcí zařízení, které jsou v půdních podmínkách, půdě, vodě (mořské nebo říční), atmosféra v roztocích technického určení, pod vlivem mazání, chlazení výrobků.

Destrukce může spustit bludných proudů vyplývající z úniku energie z elektrického obvodu na půdu nebo do vody, a potom - v konstrukční součásti. V případě, že zpětný výstup (kovů v půdě nebo ve vodě), je zničení dílů - elektrochemická koroze. Nejčastěji bludnými proudy vznikají v místech, kde se pohybuje pozemní dopravu (tramvaje, železniční lokomotivy na elektřinu). Tak, studie ukazují, že 1amper ročně rozpouští 33,4 kg olova, zinku a 10,7 kg, 9,1 kg železa.

Často v zničení vývoje zahrnuje několik faktorů.

Elektrochemické koroze je zvláštní proces. Slitina (nebo nezávislé materiálu) ztrácí část dostupných atomů. Oni (atomy), se přenášejí ve formě iontů v roztoku elektrolytu. Místo toho, aby ztratil kovové částice objeví elektrony, které náboj materiál záporně nabité. Elektrolyt má kladný náboj. Tak, galvanická koroze tvoří galvanický článek. Redoxní reakce je příznivější pro nehomogenity v chemické struktuře materiálu. Přitěžující faktory tvorbě anod a katod jsou části a trvalé deformace, nejednotnému povlak kovových ochranných fólií.

Pozorovat zničení dílů a může být doma. To vyžaduje tři nehty, tři šálky s vodným roztokem chloridu sodného (soli, rozpuštěné ve vodě), malý kousek zinku, měděný vodič (izolace by měly být odstraněny).

První hřebík je snížen do kádinky se směsí solí. Druhý spojovací drát a měl by být také umístěny v roztoku (druhé sklo). Třetí hřebík se sníží na třetí plavidlo. Nechte působit po dobu dvou nebo tří dnů. Po uplynutí této doby budou všechny tři hřebíky zrezivět být oslavován. Nicméně, je to hřebík v nejhorším stavu drátu, v nejlepším případě - se zinkem. Tento rozdíl je spojena s jinou kovovou schopnost darovat elektrony.

Způsob výměny potenciál aplikován na ochranu materiálu. Je třeba poznamenat, že tato metoda není spojen s izolací. Katoda (anoda) se používá jako metoda ochrany.

Takto chráněné konstrukce znevýhodněn (například půdy) média, připojené k katodě (záporně nabitá elektroda) elektrického zdroje. To znamená, že položka bude katoda. V tomto stejném médiu byl umístěn a stará položka, připevněním k anodě z externího zdroje. Korozní proces vede ke zničení starého kovu, který se stane anodu.

K dispozici je také obětní ochrana typu. Na rozdíl od výše uvedeného, toto provedení poskytuje použití určitého anody - běhounu. Při jeho použití jako aktivnější než chráněné konstrukce, kov. Pod koroznímu chránič plní úlohu anody (kladná elektroda) a hroutí, chrání proti porušení integrity chráněné předmětů.