Kotelny Automation rostliny: popis zařízení a obvod

Regulovat a optimalizovat provoz kotelen technických prostředků byly použity ještě v časných stádiích průmyslové automatizace a výroby. Současná úroveň vývoje v tomto směru může výrazně zvýšit ziskovost a spolehlivost kotelního zařízení, zajištění bezpečnosti a intelektualizaci personální práce služby.

Záměry a cíle

Moderní automatizační kotel systémy jsou schopny zaručit bezproblémový a efektivní provoz zařízení bez přímého zásahu obsluhy. člověk dělá, je on-line monitorování výkonu a parametry všech složitých zařízení. Automatizace kotle následující úkoly:

• Automatický start a stop kotle.
• Regulace energetických kotlů (kaskádová regulace) podle zadání základního nastavení.
• Správa napájecího čerpadla, kontrolovat hladinu chladicí kapaliny v pracovních a spotřebitelských obvodů.
• Nouzový vypínač a signalizační zařízení v případě provozních hodnot systému pro stanovené limity.

objekt automatizace

Kotle jako objekt regulace je komplexní dynamický systém s větším počtem vzájemně propojených vstupních a výstupních parametrů. Kotle Automation komplikován skutečností, že velmi vysokým průtokem rychlosti procesů v parních agregátů. Mezi hlavní proměnné hodnoty zahrnují:

• průtok a tlak chladicí kapaliny (vody nebo páry);
• podtlak ve spalovací komoře;
• hladina v zásobní nádrži;
• V posledních letech, zvýšené nároky na životní prostředí se provádí na kvalitě připravené směsi paliva a v důsledku toho, teploty a složení kouřových produktů.

Úrovně automatizace

Stupeň automatizace je definována konstrukce kotelny, nebo při generální opravě / výměna zařízení. To se může pohybovat od manuálního nařízení o výpovědi instrumentace do plně automatického ovládání povětrnostním algoritmů. Stupeň automatizace je primárně určena účelem, síly a funkční vlastnosti zařízení.

Moderní provoz kotle automatizace zahrnuje integrovaný přístup - auditní subsystém a kontrolovat jednotlivé procesy jsou sloučeny do jedné sítě s ovládáním funkční skupině.

Obecná struktura

Automatizace kotle je postaven na řídicím obvodu dvoustupňové. Spodní (pole) úrovni jsou místní automatizační zařízení založená na programovatelných mikroprocesorů, které provádějí technické ochrany a blokování, nastavení úprav a změn, primární převodníky fyzikálních veličin. Zde stejnou hodnost a zařízení pro konverzi, kódování a přenos datové informace.

V horním podlaží může být reprezentován jako grafický displej terminálu ve spínací skříni nebo pracovní stanice operátor na základě osobního počítače. Zobrazí všechny informace z nižší úrovně mikrořadičů a senzorů systému, a vyrobený operační velení vstupů, úpravy a nastavení. Kromě dispečinku režimy optimalizační problém vyřešen, technický stav diagnózy, analýza ekonomických ukazatelů, archivaci a skladování. Pokud je to nutné, informace se přenáší do celkového systému řízení podniku (MRP / ERP) nebo vyrovnání.

Automatizace kotelního zařízení

Moderní trh obecně prezentovány jako samostatné přístroje a zařízení a sad automatické domácí a dovážené pro parní a horkovodní kotle. Prostřednictvím automatizace zahrnují:

• Zapalovací zařízení a kontrola plamene spouštění a řízení procesu spalování paliva ve spalovací komoře kotle;
• specializovaných snímače (Měřidla, snímače teploty, tlaku, plynové analyzátory, atd ...);
• ovládací zařízení (solenoidové ventily, relé, pohony, frekvenční měniče);
• Ovládání kotle panel a obecně kotel zařízení (panely, dotknout MIMIC);
• spínací skříňky, komunikační linky a napájení.

Při výběru správu hardwaru a kontrolu nejpečlivější pozornost by měla být věnována zabezpečení automatizace, což eliminuje výskyt mimořádných a krizových situací.

Subsystémy a funkce

Jakýkoliv systém automatizace Kotel je vybaven řídící podsystém, kontrolu a ochranu. Regulace se provádí udržováním optimální upřesněním vakuum režim spalování v peci, primární proud vzduchu a parametry tepla (teplota, tlak, průtok). Řídicí subsystém zobrazuje aktuální údaje o provozu zařízení na rozhraní člověk-stroj. Ochranná zařízení zajistit prevenci úrazů při narušení normálních provozních podmínek, dodávka světla, zvuku nebo zastavení kotlů s zamykání důvody (pro grafické displeje, grafika, štít).

komunikační protokoly

Automatizace kotlů na bázi mikroprocesorů minimalizuje spotřebu funkčního schématu na spínání a ovládání elektrického vedení relé. Pro připojení horní a dolní úrovně automatizace, komunikace mezi senzory a regulátory, vysílat příkazy pohonů jsou používány s určitém průmyslovém síťového rozhraní a přenosu dat protokolu. Nejpoužívanější standardy pro Modbus a Profibus. Jsou kompatibilní s velikostí použitého zařízení pro automatizaci objektů zabezpečí teplem. Se vyznačuje vysokou mírou spolehlivosti přenosu informací, prosté a jednoduché principy fungování.

Energeticky úsporné a sociální dopady automatizace

Automatizace kotle zcela eliminuje možnost nehod s zničení kapitálové struktury, ztráty zaměstnanců. ACS je schopna nepřetržitě k zajištění běžného provozu zařízení, aby se minimalizovalo lidský faktor.

Ve světle pokračujícího nárůstu cen palivových zdrojů v neposlední řadě je důležitá úspora energie účinek automatizace. Úspory se zemním plynem, která dosahuje až 25% v průběhu topné sezóny, za předpokladu:

• Optimální poměr vzduchu / plynu „“ v palivové směsi ve všech režimech provozu kotle se upraví podle úrovně kyslíku ve spalinách;
• schopnost přizpůsobit nejen kotlů, ale také zařízení plynných paliv;
• nastavení nejen teplotu a tlak chladiva na vstupu a výstupu z kotle, ale i při zohlednění parametrů životního prostředí (počasí-technologie).

Navíc, automatizace umožňuje energeticky efektivní algoritmus pro vytápění obytných prostor nebo budov, které se nepoužívají o víkendech a svátcích.