Nalévání podlahy s vlastníma rukama. lití technologie teplý a samonivelační, potřebné směs pro zahájení prací

Místnost je tvořena třemi hlavními povrchy, z nichž každý musí splňovat určité požadavky. Jako část článku je jedním z nich, a to bude považovat podlaha. Je účtování pro nejvyšší zatížení: statické od nábytku a domácích potřeb, stejně jako dynamické - pohybu po pokoji lidí. Nalévání podlahy s rukama - jeden z nejlevnějších možností případného vyrovnání povrchu pod vrchní nátěr.

Základem pro ně jsou většinou podlahy, instalace, která je obtížné dosáhnout požadované přesnosti. Nejen, že samy o sobě, tyto prvky mají určité tolerance a odchylky od ideální roviny. Zařízení umožňuje potěr beton úroveň povrchu. Cement a písková směs se dobře vyplňuje všechny vybrání a možné přístupy k jeho ideální.

Podlaží může být pro vytápění místnosti. K tomu, řadu udělat betonové mazaniny vložené topných těles. To může být vedení pro chladicí kapaliny z topného systému nebo speciálním elektrickým kabelem. Ohřívače jsou rozšířeny po podlaze povrchu nebo části určitého způsob, jak zajistit rovnoměrný ohřev.

Materiály a nástroje nezbytné pro potěr

Cement a písková směs se připravuje přímo na místě, nebo dodává Vozidlová míchačka speciálního cementu. Druhá metoda se obvykle používá při práci v nízkopodlažních budov. Ready-mix pro vyplnění podlaha má relativně nízkou životnost a je nutné použít rychle.

Tato situace vyžaduje velký počet zaměstnanců a dobrou organizaci jejich práce. Často se používají různé technologie k přípravě směsí na místě ručně nebo strojně - v míchačce na beton. Mechanizace výrazně snižuje složitost a zvyšuje pracovní tempo. V případě neexistence potřebného vybavení je možné zakoupit na volném trhu či k pronájmu.

Seznam potřebného materiálu pro přípravu sloučenin, obsahuje následující komponenty:

• cementu třídy 400 nebo 500, což je spojení mezi jednotlivými částicemi;
• pískoviště, proseje a promyje;
• suť pokuty - slouží jako primární plnivo pro betonové stěrky, které jeho velikost částic je závislá na kvalitě povlaku;
• Technická voda;
• speciální aditiva - změkčovadla a modifikátory, které zlepšují vlastnosti směsi a urychlit jeho sušení.

Kvalita všech komponentů a přesné dodržení technologie - jsou rozhodujícími faktory zařízení trvanlivé a odolné proti opotřebení povlaku.

Příprava povrchu k provádění prací

V této fázi je nutné odstranit starý povlaku na podkladu, a jakékoliv delaminaci podkladu nebo výztužných tyčí vyčnívajících směrem ven. Pak následuje dobře zametat podlahu, odstranění znečištění z oleje, aby v místnosti všechny cizí předměty. potěr může být monolitické nebo plovoucí. Tak, odlévání teplou podlahu, aniž by tlumicí prvky podél stěn může vést k poškození nebo stěny nebo podlahy.

Jako taková vrstva může být polymer elastický pás, uspořádaných po obvodu. To bude kompenzovat tepelné roztažnosti vlivem ohřátí potěru. Druhým důležitým prvkem tohoto zařízení je přítomnost takové spojovací blikání a tepelně izolační vrstvou. Zajišťují minimální spotřebu elektrické energie za provozu podlahového vytápění.

instalace majáky

Nejpřesnější vyrovnání povrchu a dávat to vodorovnou polohu pomocí speciální techniky. To spočívá v tom, že nastavení tyč podél kterého pravidlo celé místnosti. Tak se dosáhne toho, co nejúplnější přiblížení k myšlené rovině. Tyto majáky se používají jako T-tvaru ocelových kolejnic, které jsou nainstalovány na rychleschnoucího směsi s obsahem sádry.

Identifikace a značení horizont provádí instrumentálních metod, které odborníci používají laserové zařízení nebo hydraulické úrovně. Vizuálně zjištěna nejvyšší bod, ve kterém je štítek na nejbližší zdi. úroveň podlahy je nastavena v přebytku do celkové tloušťky všech vrstev s ohledem na skutečnost, že potěr není více než 40 a méně než 20 mm.

Licí podlahy s rukama začíná položením hydroizolační vrstvy lepenky nebo husté polymerní fólie. Uspořádané na horní části je tepelnou izolací z extrudovaného polystyrenu nebo polyuretanové pěny. Dalším krokem při instalaci Maják proužky na připraveného roztoku. Pro urychlení a zjednodušení procesu lze použít příze rozložené mezi stěnami podlahových značek.

Příprava cementové malty písku

Nalil betonovou podlahu s rukama vyrobeny směsi průmyslovou nebo domácí. K tomu se v míchačce na beton, nebo speciálně připravené nádoby umístěné cementu, písku a štěrku v určitém poměru, směs je důkladně nejprve za sucha, potom se přidá voda a míchá se znovu do hladka.

Směšovací poměr určuje značku cementu a jeho kvalitu. Při použití pojiva, které mají být označeny 500 na jeho jedné straně pro přidání tří až čtyř dílů písku a stejné množství suti. Množství vody se určí, obvykle na oko tak, že se hotová směs má konzistenci zakysanou smetanou průměrné hustoty. Příliš malta bude proudit a je obtížné rozdělit rovnoměrně silná.

Podlahy zalévání mix

Provedením této operace se nejlépe provádí s asistentem, který bude dodávat řešení. Obecně platí, že lití podlahy s rukama nad hlavou, je následující:

• Směs Ready se shromažďují z nádoby a umístí se ve kbelících pruhy mezi majáků;
• podle pravidel je rovnoměrně rozložené;
• pohyb nástroje je vyrobeno z majachnym kolejnic přesunout být zvlněná, spíše než rovné.

V tomto případě se roztok rozdělí s menším odporem a rovnoměrněji. Když vyhlazování je třeba pečlivě sledovat, aby nedošlo k zůstat dutin a dutin. Jejich náplň je vyrobena zpětném chodu zabavení malého množství směsi. Náplň vychází z protějším rohu s postupným pohybem směrem k východu. Tento proces se provádí na dráhách podél majáku tak, aby vyplňoval celý povrch podlahy v místnosti.

Zušlechtění povrchu podlahy

Doba do úplného vyschnutí betonového potěru se pohybuje mezi dvěma až šesti týdnů. Takový povlak je vhodný pro, kterým se keramické dlaždice, linoleum nebo laminátu. Nicméně, pokud některé z nich jsou použity inovativní technologie , jako je 3D vyrovnání podlahy na betonové mazaniny musí naneste tenkou vrstvu samonivelační směsi.

Moderní plnicí technologie je samonivelační poskytuje následující postup pro provádění procesu:

• na rozhraní vyrovnávací vrstvy s tepelně vyrovnání stěny speciální páskou, které mají být podle, které se zabránilo zničení vazební člen v důsledku tepelné roztažnosti;
• potřebný prostor pro zajištění optimální teploty (není nižší než 15 ° C) a absenci návrhů, které mohou vyvolat příliš rychlé schnutí a popraskání vrstvy;
• Před nalitím základové půdy, který zajistí nejlepší přilnavost povlaku k povrchu.

Zvláštní formulace, určené pro různé materiály. Tak, pro porézní a vrstvené základních laků jsou aplikovány s vysokou pronikavost. Mohou být aplikovány válečkem k urychlení procesu, ale v místech, kde to není poskytované spolehlivé impregnaci, štětec by se měla použít odpovídající velikost.

Příprava a aplikace směsí

Speciální suchá substance se dodává na obaly v pytlích 50, 25 a 10 kg, výpočet požadovaného počtu se provádí při speciálních stolů. Směs se nalije do připravené nádoby, a pak se přidá voda. To by mělo být provedeno postupně, za stálého míchání. Jako zařízení použitého pro míchání s rychlostí regulátorem vrták soustružení se speciální tryskou.

Licí vstupní podlahu s rukama ve dvou etapách: první vrstvu - základnu, druhá - finále. Připravená směs se nalije na substrát a je distribuován na něm. Nejlepším nástrojem pro to je zvláštní typ válcových kartáčů. Velikost výstupků se volí tak, aby se zajistilo odstranění vzduchových bublin.

Konečný (povrchová úprava) vrstva se nalije po několika dnech. Směs se aplikuje na povrch a šířen na to. Používá válec s hroty. Plné vytvrzení povlaku a sušení dochází během několika dnů. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení podlahy potažených speciálním transparentním polyuretanovým lakem.

závěr

Vysoce kvalitní lití podlahy s rukama nad hlavou, je docela možné, ale je třeba striktně dodržovat popsané technologie a mít k dispozici materiály klimatizací. Krok za krokem popisy a pokyny umožňují práci s přihlédnutím ke všem nuance