Nast: dělat vlastníma rukama. Krok za krokem, a doporučení technologie

Tento článek podrobně popisuje všechny fáze, jak výrobu dlažební kostky s rukama nad hlavou. Instrukce poskytované vaší pozornosti, vám pomůže vypořádat se s technologickými vlastnostmi procesu. Pro větší pohodlí, všechny informace popis je rozdělena do několika etap. Po přečtení tohoto článku se dozvíte, o všech aktuálně existujících typů dlaždic.

Typy povlaků

Chodníky jsou důležitou součástí každého terénu. Zpracovat zahrady využil dlažba. To je také nazýváno dlažební desky. Tento povlak může být vyroben z betonu, jílu nebo kamene.

betonové dlažební kostky

Pro pořádání soukromých příměstských oblastí s využitím betonové bloky. Vytváření vlastních rukou takový materiál, mimochodem, velmi zachránit celý proces. Betonová dlažba kámen jako stavební materiál pro dlažby chodníku vykazuje vynikající vlastnosti a přijatelnou cenu.

Je vyrobena ze speciální stavební směsi, jejímž hlavním prvkem je beton. Dále zde také podávány změkčovadla a pigmenty. Takové produkty jsou získány ve dvou směrech: vibrocast a vibropressing.

slínku

Základ slínku - jíl. Zpracovat zahrady použité dlažby. Aby jejich ruce těchto dlaždic - poměrně komplikovanou záležitostí. Ale tento produkt se vyznačuje odolností, pevností a vyšší trvanlivost.

Také tento materiál má odolnost proti mrazu, což umožňuje jeho použití v různých podmínkách. Obrovská paleta barev a tvarů slínku poskytuje dostatek příležitostí pro jejich použití v krajinářské architektury. Takové dlažební kostky (dělat vlastníma rukama tento materiál můžete zvládnout) je velký zájem.

přírodního kamene

Přírodní kámen je tradiční dlaždice. On je extrémně odolný proti opotřebení a trvanlivé, což je nejdůležitějším aktivem. Tam je takový materiál je drahý a snížení cen může být dosaženo použitím pískovce a prachovce.

Tím, způsob zpracování se liší řezané, rozřezané nebo štípané štípané-kamenných bloků. Tvorba vlastních rukou tento prvek pod silou téměř každého člověka, zejména proto, že tento materiál je klasika.

Pro výrobu dlažební kostky

Když se vyrábí dlažební kostky mají velký význam pro výrobu tohoto stavebního prvku.

Mohou to být:

• plastu;
• kaučuk;
• polyuretan.

Každá z těchto tří druhů má své vlastní rysy a vlastnosti. Například kaučuk forma vydrží až 500 cyklů výroby. Jejich není potřeba být v páře. Kromě gumových forem, že nevyžaduje žádné další vybavení.

Velmi často se stává, pro dlažby použití dlaždic s reliéfním povrchem. Pro vytvoření těchto produktů se používají ve formě polyurethanu. Malta je vytvrzuje velmi rychle. Hotové výrobky uzavřít jednu z těchto forem je snadné.

Vzhledem k tomu, polyuretanu je vysoce pevného materiálu ve výrobním procesu je prakticky případ manželství. Tyto formy jsou dokonale vydrží až 100 cyklů.

Pro výrobu čtvercový, obdélníkový a nepoužívání kroužky z plastových nádob. Vydržet formulář pro výrobu dlažební kostky s rukama nad hlavou velký počet těchto prvků. Tento proces je určen pro 250 výrobních cyklů. Že plastové kontejnery jsou nejoblíbenější mezi spotřebiteli. Téměř v každém železářství prezentovány podobné formy v obrovském rozsahu. Tyto nádoby mohou mít vzor nebo reliéf. Na hotový výrobek vypadá to velmi výhodné.

Pokud z nějakého důvodu nemůžete koupit formy pro výrobu dlažebních kostek, vyzkoušet alternativní způsob. Vezměte dřevěné desky, soubor jich zbavit a dát dohromady krabici. Můžete také experimentovat se všemi druhy plastových obalů a zbytků kovovou trubku. Jen nezapomeňte, že všechny formy domácího před aplikací vyžadují mazání (strojní olej, lněný olej).

třepačky

Takže jste se rozhodli zahájit výrobu dlažební kostky s rukama nad hlavou. Podrobný průvodce zahrnuje použití speciální vibrační stůl požadované pro setřesné betonu ve formách. Tato metoda umožňuje zbavit bublina, která v době, zvyšuje pevnost a trvanlivost výstupu produktu. Samozřejmě, pokud nejste plánuje masovou výrobu dlaždice, pak můžete ručně vytvořit potřebné vibrace. Stačí klepnout na paličku na stole. Musím říci, že to je docela nepříjemné. Je lepší, aby vibrační stůl z nejběžnějších materiálů.

Složit navzájem tři b / pneumatiku a připevněte pomocí šroubů. Starý pultu připojit žádný elektromotor. Pro vznik vibrací nezbytné posunout střed otáčení motoru. Fit na hřídeli malý prasat. Točny motoru dolů, snižuje ho v provizorním jámě pneumatik. Připevněte desku stolu pomocí šroubů, aby se předešlo možnému zkreslení v důsledku vibrací. Je to nejprimitivnější způsob, jak automatizovat proces. Chcete-li zahájit sériovou výrobu dlaždic, koupit stroj pro výrobu dlažební kostky s rukama nad hlavou.

Směs pro vyplňování formuláře

Pro vyplnění ve formě potřebné pro přípravu roztoku, sestávající z cementu, písku a vody. Samozřejmě, že stavební směs, mohou být různé, ale v každém případě, musí být k dispozici tyto součásti. Pro získání silné upevnění podíl cementu musí být alespoň ¼ celkové hmotnosti a podíl písku - ¾. Voda je třeba vyplnit tak, aby konzistence husté smetany podobal řešení. Pro zvýšení pevnosti lze přidat kačírku a změkčovadlo.

proces

Technologický proces lze rozdělit do několika fází:

1. Dlažební kámen produkce začíná s přípravou betonu.
2. Lití. Beton se nalije do připravené nádoby, umístit je na vibračním stole po dobu 45 sekund. Stavební směs se důkladně rozmělní ve formách, a potom umístit na paletách k sobě, kterým plastových fólií. Tyto vrstvy by neměla být vyšší než 15.
3. Přípravek by měl být kladen na vyschnout dobře, aniž by sebemenší posuvné formy. Zpravidla po celou dobu této fáze až tři dny.
4. Turn stripování. Jedná se o druh úpravy vody pro dláždění, trvající ne déle než pár minut. Tvoří se vysušený roztok se udržuje v lázni a pak se klepat na stole.
5. Dokončení dlaždice nemůže být použit bezprostředně po výrobě. Po odstranění dlažebních kamenů jsou umístěny na podložkách a drženy po dobu nejméně 4 týdnů při teplotě nad nulou. První 2 týdny výrobku musí být navlhčí vodou, aby se zabránilo tvorbě trhlin. Po 4 týdnech, dlažební kostky lze natírat.

Po naprašování dlaždice forma musí být pro pozdější použití - snadno se čistí plastové zbytku z roztoku. Pak následuje dobře madlo 7% roztoku kyseliny chlorovodíkové. Toto promývání umožňuje další snadno odstranit produkt.

závěr

Tato výroba dlažebních kostek s rukama technologie umožňuje získat výstup esteticky tvárnice, má všechny vlastnosti vlastní materiálů vyráběných v průmyslovém měřítku.