Vynález stroje, který se později stal soustruh (odkazujeme na historických pramenů), označovaný jako 650 let před naším letopočtem. e. První řezný nástroj byl primitivní zařízení sestávající ze dvou souose namontovaných střed plochy. Jsou upnuty sklizeň kostí nebo dřeva. Jour otrok otáčet nebo předlisku, a hlavní, držení nožové ramena, zpracovány, což dává požadovaný tvar.
To prošlo mnoho staletí. Všechno se změnilo, včetně řezného nástroje. Získal sofistikovanější, modernější vzhled. Domácí obráběcích strojů průmysl sídlí v prvních míst na světě a produkuje širokou škálu nástrojů, včetně softwaru.
Řezný nástroj je nejvíce potřebné vybavení v moderní výrobě. Jedním z hlavních kovořezného nástrojů je fréza, které se prolínají zuby ve tvaru lopatek, hrají hlavní roli při provozu.
Soustruh řezný nástroj, jak je uvedeno výše, bylo zlepšení staletí, a dnes provádí zpracování výrobků s pomocí otáčení nebo řezáním v rotačním režimu.
Základem řezný nástroj je obráběcích strojů, vrtačka, všechny druhy snímání, speciální hlavy pro řezání závitů a různé další nástroje. Zpracování kovového frézy je jako zaklínění a frézy - klínu. Frézy vejdou do různých událostí a mají různé tvary. Jsou naostřené pod různými úhly, v závislosti na tom, jaké materiály, které mají být zpracovány. Pevné řezací držák nástrojů v nástroji tak, že řezná hrana je totožná s osou úrovně vřetena. Nože musí být tvrdší než obrobek a nesmí být snížen zahřátím.
Hlavní jednotka stroje je vřeteno, která sevře obrobek a otáčí se spolu s ním. Řezný nástroj, pak se může pohybovat podél obrobku a obrobkem příčně k ose otáčení. Moderní šroubovací řezné nástroje v naší době bylo zjištěno, multifunkčnost. Zařízení lze provozovat pro soustružení a provádět frézování a vrtání.
Odolnost fréza závisí na kvalitě materiálu, ze kterého je vyroben. Z toho také závisí na délce doby, ve které se lopatky nepotřebuje pravidelné otáčení. V dalším brusného nástroje mele horní vrstvu kovu, protože to je přirozené opotřebení nástroje. Tloušťka se rychle sníží, tím méně ostření, se postaví. Pro každý řezný nástroj, jsou k dispozici speciální vzorec, který počítá jejich vhodnost k plnému vybrakovyvaniya. Zpracování všech druhů tvrdých slitin při vysokých rychlostech vyžaduje pravidelnou chlazení řezného nástroje, což prodlužuje jejich setrvání v dlouhé období v dobrém stavu. Chcete-li to provést, použijte všechny druhy chladící kapaliny a karbidu frézy.