Domov a rodina, Příslušenství
Technické pogumované textilie: výroba a využití
Pro výrobu mnoha pryžových výrobků používají pogumované tkaniny. Má vynikající mechanickou pevnost, která je vlastní textilní bázi. Mezi technických vlastností materiálu může rozlišit nízkou plynu, páry a propustnosti pro vodu, vysoká odolnost proti otěru a proti stárnutí, agresivnímu prostředí. Poměrně často se používá při vytváření produktů pro domácnosti a volný čas, jako jsou hadry na mytí oken, krytů, stany, markýzy, a tak dále. to stojí asi 930 rublů za metr čtvereční.
Správná volba základ a aby se dosáhlo požadované pevnosti - to je nejdůležitější faktory, které jsou nezbytné pro pogumované textilie sloužila co nejdéle.
K dnešnímu dni, řada materiálů, které jsou vhodné pro použití v konstrukci různých článků, zvýšil. Dostatečně vyvinuté výrobu vláken, zejména syntetické, jako je anide, nylon, polyester a podobně. Hlavní výhody polyamidu (nylon) materiál (pogumované textilie obvykle má základnu) jsou dobré pevnost v tahu, odolnost proti drsným povětrnostním podmínkám, odolnost vůči hlavní části existujících chemických látek, jakož i k tepelnému stárnutí.
Fluorelastomerové - tato impregnace materiálu. To se liší v tepelné odolnosti, navíc vysoce SC. Opryžovaného je odolná vůči všem druhům paliva, kyselinám a rozpouštědlům. Neodpověděla k různým povětrnostním podmínkám, nehoří, neoxiduje, tedy mohou zachovat své vlastnosti při nejširším rozsahu teplot. Vzhledem ke svým vlastnostem pogumované textilie, jejíž cena je nízká, se používá k výrobě odolných těsnění, membrány, a rukávy. Guma směs se rovnoměrně nanese na obou stranách materiálu. Někdy však vrstvy tkaniny dohromady podle speciálním lepidlem.
Technická pogumované textilie - balónek, materiály použité k vytvoření shell vzducholodí, balónů a stratosférické balony. Jejich rubberize hedvábí nebo percale, určitě se zdvojení. Je-li tento aplikován na hedvábný percale patnáct vrstev tkaniny, které se stává nepropustná pro plyn. Ale balón materiál může být z různých vrstev. Duplikace se provádí při teplotě 45 stupňů nad nulou, vzhledem k materiálu, který zvyšuje odolnost proti střihovému namáhání a namáhání v tahu.
Similar articles
Trending Now