Instalace litinovou: Provoz

Mechanický účinek malý zlomek brusiva dlouho bylo prokázáno, že jsou účinné při léčbě různých povrchů. Dokonce i malá velikost vzduchová pistole umožňuje vyčistit stopy korozních komplexních lézí, rozsahu a účinků chemických popálenin. Nicméně, v konstrukci ve velkém měřítku nebo průmyslové výrobní kapacity a pokrytí ruční pískovací zařízení může být nedostatečná. V takových situacích, za použití otryskáním závod, který může pracovat na stejném principu zásobování brusiva, ale s různými provozními parametry.

Co je drobemet?

Chcete-li pochopit smysl a charakteristiky těchto jednotek by měly vzít v úvahu princip vysokých strojů jako takové. Díky speciální trysky přivádí malé pistole písku na pracovní plochu, která zajišťuje jeho čištění v kolizi s zpracovávaného materiálu. Síla pro přivádění brusných může být dosaženo různými způsoby. Nejběžnější Stlačený vzduch, který poskytuje instalaci kompresoru. Méně populární směr proudu vody, který obsahuje stejné částice písku. Nicméně, pro velké objemy těchto dvou technologií, nejsou vhodné. Při řešení těchto problémů pomocí Brokování zařízení, které působí na principu mechanického čerpání abrazivních speciálními lopatkami. Zvláštnosti tohoto typu kameniva se týká i použití kovových částic jako aktivní čistící složky.

Celkem Brokování agregáty zařízení

Téměř všechny instalace Brokování obsahuje základě pracovního kola opatřené břity krmení brusiva. To je hlavní funkční díl, který je také vystaven největšímu fyzické zátěži. Proto se čepel a základnové kola z vysoce legované litiny, který má zlepšenou odolnost proti oděru. Kromě toho je zařízení vybaveno tryskacího ložisky trvanlivé, jejichž matky rovněž je určen pro provoz v intenzivním mechanickým vlivům. Skutečnost, že kola a sousedící pracovní jednotky přímo komunikovat s opracování kovových brusiva. Práce provádí při vysoké rychlosti, a proto značnou zátěž na materiálech. V tomto případě je kolo ve speciální komoře, vyrobený na bázi ocelové slitiny. V je tato komora umístěna cílový objekt, pak se spustí zpracování.

Hlavní charakteristiky zařízení

čištění kvalitu, stejně jako v případě ručního pískování, určenou kapacitu jednotky. Avšak pokud se v provozu běžných pneumatické zařízení je závislá na výkonu funkce kompresoru, provozuschopnost drobemetov určen výkonem motoru, který pohání kolo s lopatkami. Síla kapacita motoru je v průměru 10-15 kW. Takové kapacity, například stroj otryskáním pro čištění válcovaného plechu konstrukce a je k dispozici pro umístění v komoře. To znamená, že průměrné parametry produktů pro čištění v takovém zařízení, v řádu 700 x 700 x 1200 mm. K dispozici je také omezení hmotnostních dílů stažení -. Zpravidla maximální hmotnost do 1 m, pokud jde o produktivitu samotné rostliny, se dosahuje index 100-150 kg / min. V tomto případě je jedna komora může sloužit několik strojů.

Princip fungování nastavení odpružení

Shromažďuje se tunely, v nichž čištění obrobků. Závěsné zásada účinné vzhledem k tomu, že procesní kroky mohou být provedeny různými způsoby. Konstrukt upevnění výrobku slouží zvláštní dopravník, který se pohybuje v tunelu. Operátor může použít tryskání pozastaveno typ instalace na základě toků, tj. K provádění sériových dílů zpracování. Nicméně možnost takové operace závisí na shromažďování vyřazených kovových částic - abrazivní. Skutečnost, že klasický otryskáním závod je určen pro provoz jednorázové.

Alespoň jeden prvek po zpracování vyžaduje krátkou dobu pro provedení odběru hardwaru. Kromě toho má i proces oddělování hmotnosti abrazivních nečistot, které byly odstraněny tím, že dodává účinnou látku. Někdy a zajišťuje automatické operaci Brokování zařízení, na kterém je trvalý proces sběru, zpracování a vypouštění hardwaru.

Princip fungování migračních vzorů

Jedná se o základní model, člen skupiny drobemetov kontinuální. Jeho funkční základ kovové sítě dopravníku, který se pohybuje obrobek do čisticí komory. Tento proces se provádí v uzavřené pracovní komoře, které mohou být poskytnuty různé počty turbín. Výhody posedlí Brokování typu přenosového instalace, patří schopnost poskytovat důkladné a jednotné zpracování dílů. A co je nejdůležitější, pracovní postup nevyžaduje soustružení prvek. Díky systému uzávěrů a fouká mechanismy se mohou spolehnout na kvalitní zpracování. Komunikace jednotky dnes často používá pro obrábění strojní výrobou, čištění kovových plechů pro výrobu hliníkových slitin a t. D.

Princip provozu bubnu drobemetov

To je docela praktická jednotka, která se nejčastěji používá v metalurgickém průmyslu při konečném zpracování slitiny. Například, takový systém může přinést povrch stop tvořících řešení, rozsahu a pronikání kovu. Kromě toho za předpokladu, vhodnou volbu abraziva mohou poskytnout drsnost povrchu s požadovanými vlastnostmi. Takže v pracovním procesu se podílí dvě hlavní složky: hydraulický zvedák, který spí obrobků přímo buben, kde je mýtina. Během provozu kapacity, z děrovaného kovového pásu se otáčí, což umožňuje procesní produkty z různých stran. V souladu s tím Brokování instalace buben typ rovněž umožňuje přijímat výstupní kvalitu rafinérských výrobků. Při tomto pohybu provozovatel buben turbína může ručně nebo pomocí zvláštních kontrol. Nicméně kontrolní systém by měl být posuzovány odděleně.

Systém pro správu zařízení

Nejnovější verze tohoto zařízení zahrnují použití speciálních regulátorů na základě programovatelného modulu. To znamená, že uživatel může předem nastavit provozní parametry pracovních mechanismů. Základní parametry, které lze ovládat tento způsob zahrnuje: rychlost posuvu, intenzity pohybu v pracovní komoře, a interval nalezení jediného polotovaru ve vozidle. Způsob interakce operátora s regulátorem závisí na tom, co samotná konstrukce je vyrobena instalace výstřel, tryskání. Princip fungování může poskytnout malou velikost, což umožňuje vybavit položky základní vedení stavby. V případě, že zařízení zahrnuta do celkové výrobní lince, velín jako skříň může být umístěna ve značné vzdálenosti od místa plnění operace.

Co je třeba vzít v úvahu při výběru instalace?

By měli věnovat pozornost několika možností při výběru drobometa. V první řadě určen výkonem a konstrukci zařízení. Je důležité vědět, které materiály by měly fungovat jednotka - to může být plech a drát, stejně jako malé části, které vyžadují zvláštní zacházení. Co se týče designu, může zahrnovat začlenění do výrobního zařízení nebo provádění jednotlivých procesních oblastí. Například litinové drti komunikující jednotky jsou vhodné pro dávkové zpracování dílů různých velikostí, takže je vhodné použít ve velkých podnicích. Je také třeba vzít v úvahu přítomnost dalších funkcí, včetně automatického skládání vydaného a brusné čištění dílů v průběhu provádění zpracování.

závěr

Znám mnoho nástrojařů malíři a sandblasters kvalitní zpracování v některých verzích odpovídají drobemetam. Hlavní rozdíl z hlediska charakteristik výsledku se redukuje na oblasti pokrytí. To je kvalita léčby může být stejná, ale v jediném nastavení relace brokováním sloužit několikanásobně více detailů než tradiční pneumatické zařízení. To je vzhledem k výskytu tohoto druhu brusného technologií v průmyslu a velkých stavbách. Při čištění v malém měřítku použití takového formátu zařízení je nevhodný, v první řadě, úvahy v oblasti energetické účinnosti.