Borosilikátové sklo: charakteristika, výroba a aplikace

Dát tradičních materiálů zvláštní charakteristiky, je již dlouho běžnou praxí. Produkty s vyššími užitnými vlastnostmi chemické ochrany, zvýšená tvrdost a odolnost vůči teplu se používají v energetice, strojírenství, stavebnictví a dalších oborech. Nezůstane bez pozornosti a zúžit rozsah stejných výrobků požárně odolné. Tak, široce používán v medicíně borosilikátového skla, nádobí, ze které se liší ve snadnosti aplikace a značného rozsahu bariérových vlastností.

Složení skla

Technické a fyzikální vlastnosti materiálů jsou určeny dvěma faktory - technika zpracování ve výrobním procesu a složek základních složek. Celkem vzato, toto sklo je zástupcem skupiny běžných silikátových materiálů, které jsou na bázi oxidů. Toto je základní seznam složek, včetně uhlíkatého sodíku, křemičitý písek a oxid vápenatý, tj vápence. V tomto případě, borosilikátové sklo se vyznačuje tím, že se složení a další prvek, je uvedeno v mnoha nestandardní kvality struktury. Celková silikátová hmota se přidá oxid boritý, a který poskytuje odolnost skla na změny teploty. Samozřejmě, že v této moderní skleněné kompozice není nijak omezen, protože sady prvků modifikované techniky se zaměřením na specifické požadavky na konečné výrobky.

Sklo Výrobní proces

Obecný způsob výroby borosilikátové materiál podobný technologie výroby běžných skel. Během sporák hlavní taveniny agregáty jsou využívány s teplotou více než 1300ºC. Liquid hmota je vytvořena na speciálních kovových panelů. Podle techniky plavením se provádí borosilikátové skleněné tabule o dané velikosti. Charakteristickým rysem této metody je, že získané desky se nepřerušuje vůbec a nejsou korigovány a v opracované formě jsou používány konečným uživatelem.

Z těchto skel později smontovány okna, dveře, a, v některých případech, a firewally. Velká část podniků zabývajících se výrobou těchto skel, zaměřena na výrobu hotových jídel. To může být trubky, kontejnery, misky a další výrobky používané v lékařském výzkumu a technických podpůrných středisek. Provádí na zařízení pro speciální mechanické broušení a leštění ingotů ze které se později ukáže, laboratorní sklo v různých formách. Ve skutečnosti je hlavní rozdíl výrobního materiálu běžných silikátových analogů je organizace pracovního postupu ve vyšší teplotě.

Hlavní charakteristiky skla

Sklo tohoto typu je výhodná v mnoha vlastností a výkonových charakteristik. Jedná se především o široký rozsah teploty prostředí, ve kterém může být použita skla. Standardně je materiál odolá teplotám až do -80ºC a 525ºC na úrovni tepla. Z provozního hlediska v laboratorních podmínkách na prvním místě má odolnost vůči chemickým vlivům. Je obdařen takovými vlastnostmi, zdravotnické trubku. Borosilikátové sklo s jeho setrvačnosti, je postačující, aby uživatel může spolehlivě chránit obsah kyselin, solí, zásad a organických sloučenin. Je třeba poznamenat, a mechanická pevnost materiálu. Vzhledem k tomu, koeficient hustoty borosilicátových bází vyšší než silikátových skel, je lépe chráněna před rizikem mechanického poškození. Navíc silné tepelné účinky nezničí povrch skla na malé fragmenty, a roztržení panel, ve kterém jsou vytvořeny a bezpečné tupý okraj.

Velikosti a výstupní formát

Specializované pokrmy jsou většinou vyráběny na zakázku laboratoří a zdravotnických firem. Avšak výroba deskových materiálů poskytují některé normy uvolňováním. Zejména je tloušťka skleněné desky může být 6-12 mm. Když se tato chyba je obvykle nižší než 0,3 mm. Maximální velikost, v níž je plachta zhotovena žáruvzdorné sklo, zastoupená velikost rámu 150h300 vidět. Ale opět, na vyžádání, mnoho firem v přítomnosti technologických možností a rozšíření parametry výroby. Pokud jde o minimální hodnotu, pak považován formát 10x10 cm, nejmenší jednotce uvolnění skla.

Oblasti využití

Jak již bylo řečeno, vlastnosti materiálu jsou nejvhodnější pro použití v laboratořích, zdravotnických zařízení skříně, atd Pro takové účely, výrobci vyrábějí baněk nádoby, trubky a jiné produkty. Vakuová trubice z borosilikátového skla, s výjimkou zvláštních fyzikálních vlastností, a má strukturní funkci. I když se může navenek vypadat jako trubice, ve skutečnosti dva z nich, a oni vytvoří vakuum. Nachází své aplikace a tabulového skla tohoto typu. To je obvykle používán jako oddíly v optické technologii a vybavení prostor s ochrannými bariérami.

Hašení požáru borosilikátové sklo

požární odolnosti kvality ceněný především vysoká - jeden z hlavních charakteristik borosilicate materiálu. Výrobci vyrábějí speciální panely pro zasklení a dveře zařízení a okenních obrazů s vysokými ochrannými vlastnostmi. Tak například, zasklení pavouka je nejen protipožární vlastnosti odolné, ale i mechanickou pevnost. Kompletní soubor standardních plastových oken také používal žáruvzdorné sklo, poskytující tepelnou ochranu. Připravené šíření plamene a odolné materiály pro navrhování stropních a podlahových ploch.

Omezení týkající se použití skla

Navzdory širokému spektru příznivých technických vlastností, borosilikátové výrobky mají některá omezení týkající se využití. S ohledem na interakci s otevřeným plamenem, materiál je schopen zadržování ohně není více než hodinu. Tato nuance není dovoluje použití takového skla v pokojích se speciálními požadavky na požární bezpečnost. Existuje omezení pro jiné aplikace. Zejména může laboratorní sklo nevydrží kontakt s fluorovodíkovou a kyselinu fluorovodíkovou. Nepříznivě ovlivňuje zkumavky a baňky s alkalických hydroxidů, je účinek, který je vyztužen pomocí vysoké teploty. Sám o sobě, extrémní teploty nemá dojít k poškození skla, ale velké rozdíly neumožňují materiál přizpůsobit strukturu času.

závěr

Borosilikátové skleněné výrobky by neměly být považovány za speciální materiál pro cílenou ochranu proti chemickým vlivům a oheň. Dá se říci, že je menší, a dokonce podporuje vlastnosti, které jsou přiděleny na zlepšení využitelnosti tradičních výrobků. Nicméně, borosilikátové sklo, s výjimkou ochranné vlastnosti, obchody a vlastnosti jako je transparentnost a světla. Proto je kombinace mechanické odolnosti, požární odolnost a průsvitného materiálu lze považovat za unikátní. Nejméně taková laboratorním nádobí, které kromě výše uvedených charakteristik, má také optimální inertnost.