Rychlořezné oceli. Jeho vlastnosti a klasifikace

V dnešní době, vysokorychlostní ocel nadále vedoucí materiál pro výrobu různých kovových trysek a řezného nástroje. Takové slitiny jsou často používány při výrobě strojních pily, vrtačky, a vrtačky pracovní hlavy. Přes objevit se širokou škálu všech druhů slinutého karbidu a keramických kompozitních materiálů, které poskytují ještě větší výpočetní výkon, vysokorychlostní nástrojové oceli pevně drží své pozice.

Široké použití těchto slitin pro výrobu komplexních řezání nástroje, v důsledku kombinace, ve které vysoká pevnost (až do 68 HRC) a tepelná stabilita (neztrácejí své pracovní vlastnosti i při teplotě 650 ° C), s vysokou hodnotou viskozity, daleko překonávat to pro karbidu kompozitních materiálů , Kromě toho, vysokorychlostní ocel má extrémně vysokou přizpůsobivost, což znamená, dobrou zpracovatelnost a proces řezání tlak.

Jaké vlastnosti bude mít taková slitina je závislá na legujících prvků. Typicky, vysokorychlostní ocel je vícesložkový systém, který obsahuje chrom, molybden, wolfram, kobalt, a vanad. Přítomnost různých složek, jakož i jejich obsah v procentech uvedené v etiketě. Písmeno P v tomto dokumentu znamená, že ocel je vysoká rychlost, následné číslo označuje obsah wolframu v procentech. Další písmena označují přítomnost dalších legovacích prvků, a čísla přichází za písmeny - jejich procentuální hmotnostní podíl ve slitině. To znamená, že písmeno M indikuje přítomnost molybdenu v systému, F - vanad K - kobalt, A - dusík.

Podle obsahu příměsi, rychlořezné oceli mohou být klasifikovány do wolframu, molybdenu, wolframu a molybdenu. Zvláštní skupinou přidělen kovů legované kobaltem. Takové slitiny se obvykle používají při výrobě nástrojů pro obrábění obtížných dílů vysoce legovaných slitin. Vysoká rychlost ocel, slitina vanadu je určena především pro výrobu nástrojů tak zvaných „dokončovací“ povrchové úpravy - trny, výstružníky a další.

Nejobvyklejší a pravděpodobně nejstarší značka oceli P18 vysokorychlostního se používá pro výrobu složitých tvarů a závitořezných nástrojů. Znamená, že standardní formulář pro vysoce kvalitní zpracování kovu jsou vyrobeny převážně z P9 značky slitiny. Z ní dělat mlýny, řezačky a podobně.

Teplota při zpracování rychlost režim ocelí se dělí do tří kategorií: slitin s normální, vysokou a vysokou tepelnou odolností. Do první skupiny patří wolframu (R 18, R 9) a wolfram-molybden (R6M5). Tyto značky se používají při zpracování neželezných kovů, konstrukční oceli a litiny.

Pro materiály druhé kategorie se vyznačuje velmi vysokým obsahem kobaltu, vanadu a uhlíku. Nejvíce populární značka ve skupině - R6M5F3. Vanad ocel vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení. Jejich jedinou vážnou nevýhodu - špatné broušení, protože tvrdost karbidů vanadu není horší než podobné indikátor elektrokorundovogo brusný kotouč.

Konečně třetí kategorie z oceli charakterizované nízkým procentem obsahu uhlíku, což je vhodné pro ošetření žáruvzdorných, nerezové oceli a slitiny titanu. Dalším charakteristickým rysem z nich - velké množství legujících prvků. Do této skupiny patří takové značky jako 3V20K20H4F, V11M7K23 kol.