Jak spolehlivé lepidlo klouby?

Oblast použití lepidla se mění, to je použito na výrobu, stavebnictví, opravy a modelování. Lepicí sloučeniny se používají v procesu montáže ve fázi instalace konstrukcí a materiálů. Mezi nejběžnější lepidlo používané v papírenském průmyslu a zpracování dřeva.

Skrz jeho historii, lepidel a směsí upraven. Díky moderní technologii objevil lepidla na bázi syntetických pryskyřic, které jsou schopné lepených materiálů a jakémkoliv povrchu. Syntetické lepidla mají vysokou elasticitu, hydroizolace a těsniva, jakož i zajistit jejich dlouhou životnost. Příkladem účinného použití syntetických lepidel mohou být považovány za montáž potrubí z PVC lepením nebo použitím syntetických adhezivní směsi pro opravy a seřízení nástrojů (s lepidlem opraven třmeny sedací plochy a uzávěry).

Hlavní výhodou je vysoká spolehlivost adhezivní spojení různých částí a ploch, je dosaženo bez zbytečného účinek na konstrukční prvky (vrtání, deska, svařování).

Co je lepidlo a lepidlo klouby?

Lepidlo je směs nebo kompozice vícesložkový slouží k připojení různých konstrukčních prvků a materiálů. Lepidlo sloučenina unreleasable, trvanlivý spoj je vytvořen se spojovacími povrchy vrstvy lepidla. Lepidla se liší ve složení. Tyto prostředky se skládají z organických a anorganických polymerů. Základem adhezivní kompozice je klasifikována:

• horké vytvrzovací polymery;
• za studena vytvrzující polymery;
• teplu odolné polymery;
• termosetové a termoplastické polymery;
• Polymery použité v normálním teplotním rozsahu.

Vývoj technologie výroby a polymerní chemie dána možnost vytvořit prostředky, které poskytují silné adhezní vazby materiály, jejichž plochy nejsou předem získá pevnou vazbu kovu, keramiky nebo skla. Dále polymerní báze v adhezivní kompozici zahrnují různé přísady pro dodání požadovaných vlastností lepicí mezivrstvy a vlastnosti (tepelná odolnost, odolnost proti vlhkosti, pevnost, tažnost, a tak dále. D.). pro speciální účely přísady mohou být: vytvrzovací činidla, rozpouštědla, barviva, změkčovadla, a další plniva.

Kvalitativní charakteristiky a adhezní vlastnosti sloučenin závisí na volbě lepidla a přísné dodržení technologie lepení.

Clay: podmínky určující volbu

Při výběru lepicí významnou úlohu, kterou hrají vlastnostech a charakteristikách materiálů určených k lepení, pracovní podmínky (vlhkost, teplota), předpokládaná životnost lepeného spoje a zatížení na něm. Při výběru lepidla by měly věnovat pozornost nákladům možností sanitace, hořlavostí. Charakteristickým rysem všech adhezních spojů je zhoršení adheze s odstupem času, tedy po celou dobu provozu zničena lepeného spoje.

Pokles mezivrstvy adhezivní pevnost a pružnost, je v důsledku vlivu kolísání teploty, vlhkosti a dalších podmínkách. Tak, před lepením stavební konstrukce, článek nebo proces potrubí z PVC, lepení intenzivně testovány na životnost vlivem projektovaných provozních podmínek.

Obecně technologie lepené plochy

Technika spojování zahrnuje přípravu povrchů, směšování adhezivní kompozice složek (v případě potřeby), tenká vrstva lepidla se nanese na povrch, a čeká, až obdržení pevné spojky. Jedním z nejdůležitějších kroků je připravit povrchy, které mají být připojeny, což zajišťuje optimální spojení. Při nanášení lepidla na povrch by měl věnovat pozornost dostatečnosti tloušťky filmu. Sestava je doplněna vytvrzování lepicích spár lepidla, které mají být provedeny v optimálních provozních podmínek.

Přípravný krok povrchové úpravy odstraňuje jakékoli kontaminaci, se speciální řešení odmaštěný povrch, jsou zdrsněny. Nejlepší způsob pro přípravu ploch, ve kterých výrazně kohezní selhání (zničení svíravý vrstvy) z lepených spojů. Pro léčbu spojované povrchy za použití jak chemické a mechanické způsoby, jak zlepšit pevnost spoje.

Způsob aplikace adhezivní vrstvy na kvalitu povrchu lepeného spoje závisí. Lepidlo se rovnoměrně po povrchu, tloušťka filmu by měly být jednotné a musí být v rozmezí od 0,1 do 0,2 mm. Způsob nanášení lepidla je závislá na viskozitě kompozice.

Uvažujme například konkrétní výběr lepidla a montážního systému technologie lepení procesní vody, sestávající z PVC trubky.

Volba lepidla pro potrubí z PVC

Trubka pod lepení se používá PVC v inženýrské služby pro výstavbu vodovodů, se používá v topných systémech a kanalizace. Existuje několik technologií připojení PVC trubky a tvarovky. Nejčastěji se používá difuzní svařování, ale je velmi populární a technologie lepení tvarovky, jak také dosahuje vysoké pevnosti lepení.

Použité pro lepení PVC trubky lepidla obsahují hlavní složku polyvinylchlorid, který se zředí rozpouštědlem pro získání požadované konzistence. Adhezivní kompozice může dále obsahovat různé přísady a pomocné látky, které zlepšují izolace lepidla a vzduchotěsné schopnosti. Fyzikální adheze způsob zahrnuje aplikaci adhezního prostředku na povrchu výrobků se provádí další míchání se rozpouštědlo odpaří, se v průběhu doby se vytvoří silné adhezní spojení. Použití PVC lepidla poskytuje silné spojovací plochy na molekulární úrovni.

Chcete-li zvolit optimální adhezní kompozici pro potrubí z PVC, zvažte následující skutečnosti:

• jasně vědět, za jakým účelem se lepidlo získané;
• důležité, aby se seznámili s technologií přípravy lepidla, může být poly-lepidla na bázi chloridu skládá ze dvou složek, má přímý vliv na pevnost spoje;
• nastavení rychlosti, které ve většině prostředcích nepřesahuje 1-2 minut (v závislosti na vlhkosti a teploty);
• lepidla na potrubí z PVC má jinou barvu;
• viskozita nátěrové kompozice.

PVC Technology montáž trubek adhezní prostředek

Roztok lepidla se důkladně mísí. V případě potřeby základní prvky pro připojení na vlastní pěst, je důležité dodržovat správné proporce. Trubka pro lepení se připravuje na místě lepení provádí čištění a odmašťování povrchu. Montáž začíná s použitím lepidla na lepené plochy. Lepidlo se nanáší štětcem s rovnoměrné rozmístění na povrchu fólie, je nepřípustné a mezery nespojité jednotlivé stránky. Po dokončení povrchové řízení smáčení roztoku lepidla, úsek potrubí je v souladu s armaturou.

Po vyrovnání trubky a tvarovky, lepení musí být připevněny na 15-20 sekund, načež se vytvořený adhezivní spojovací a počáteční adhezní houstne. Je důležité, aby se ujistil, že struktura je pevně ve správné poloze před lepením, protože dostával nebo jiné efekty není povoleno. Lepení by měla zůstat v klidu po dobu 15 minut, aby se odpařilo rozpouštědlo.

Postupným lepení všechny tap části systému, sestávající z PVC trubek a tvarovek. Lepení po 24 hodinách od ukončení instalace je testována na těsnost a odolnost při zatížení tlakem vody.

Spolehlivost lepených spojů

Požadavky týkající se spolehlivosti lepených spojů jsou uvedeny v závislosti na charakteristikách pojené materiály a provozních podmínek sloučeniny. Nicméně, tam jsou některé univerzální parametry, které musí být v souladu s jakoukoliv sloučeninou.

Základní charakteristiky spolehlivosti pro všechny typy lepicích sloučenin:

• stálejší adherend s lepicí hmoty;
• monolitické lepené s housenky lepidla prvky;
• odolnost lepených spojů a ukazatelů kvality povrchových stanovena životnost a spolehlivost.

Hlavním znakem spolehlivost lepeného spoje je poskytnout pevnost spoje rovné nebo vyšší než pevnost monolitickou část adherend. Spolehlivost kritéria lepící hmota na provozní vlastnosti, mohou být:

• odolnost proti vodě: Schopnost adhezivní mezivrstvy odolávat škodlivým účinkům vody;
• tepelná stabilita: schopnost udržet pevnost slepení, integritu a odolnost za vysokých teplot;
• biologická stabilita: schopnost vrstvy lepidla a všech spojení zachovat původní vlastnosti pod vlivem destruktivních biologických procesů.

Výhody lepených spojů

Použití adhezivní směsi na bázi syntetických polymerů a taveniny významně rozšířila oblast použití plastů. Syntetické lepidlo, které roztok (roztavené) polymerní kompozice je produktem zpracování plastu. Hlavní výhodou lepením syntetické - zachování fyzikálních a estetických parametrů materiálů, které mají být spojeny. Spolehlivé spojení plochy přes velké plochy poskytují polymerní lepidla. Lepicí sloučenina z polymerních kompozic jsou úspěšně používány pro spojení velkých ploch a pro bodové lepení malých konstrukčních prvků.

9 důvodů pro volbu vazby

1. Lepidla, které jsou schopné vytvořit silné spojů mezi materiály, které mají různé fyzikální vlastnosti a rozměry. Lepení technologie je lepší než množství jiných technologií, včetně svařování, neboť možností připojení na tenkoplecová prvky a křehkých materiálů.
2. Bonding umožňuje rovnoměrně distribuovat stres po celém povrchu, je obtížné dosáhnout za použití svařovaných nebo nýtovaných spojů. Použití svařovaných a nýtovaných spojů se vyznačují vysokou koncentrací bodového namáhání jen v místech spojky.
3. Adhezivní spojení poskytují montážní konstrukce s vysokou rychlostí, tak vyznačující účinnost. Lepení technologie je univerzální a může nahradit několik způsobů kombinování prvků.
4. Vyvinutá technologie výroby a různé adhezivní směsi umožňuje jejich použití v různých fázích výrobního procesu.
5. Náklady na pevnost lepeného spoje a často přesahuje odpovídající údaje alternativních provedení složených prvků a konstrukcí. Sloučeniny, vyrobené s použitím lepidla, mají menší hmotnost ve srovnání se svařovanými nebo nýtovaných spojů.
6. Adhezivní materiály mají jedinečnou schopnost absorpce, distribuce a převodu napětí přes rovinu mezi stavebními prvky. Pružnost a deformace schopnost vrstvy lepidla zvyšuje spolehlivost konektorů.
7. Lepidlo může úspěšně kombinovat materiály a prvky, které jsou citlivé na teplo, které se může zlomit nebo deformovat působením tepla.
8. Lepidlo může působit jako těsnící materiál, poskytuje nejen spolehlivé konstrukci připojení, ale efektivní odpor škodlivými účinky vlhkosti a chemických činidel. Lepené spoje jsou stejně kvalitní izolaci tepelná a zvuková jsou vynikající izolační látky.
9. Existuje celá řada adhezivní kompozice určené pro obtížné podmínky prostředí, s jejich pomocí získat zvláště spolehlivé vrstvu lepidla. Použití speciálních lepidla formulace umožňuje konstrukce a prvky bez topného zařízení při nízkých teplotách a vysoké vlhkosti.

Nevýhody lepených spojů

Hlavní nevýhody lepicích sloučenin, zejména získané za použití syntetických lepidel, je nemožnost jejich použití v tuhých a extrémně náročném prostředí.

Sloučeniny struktury prostřednictvím lepidla vyžaduje vysokou přesnost a fáze kontrolovat jejich provádění. Odborníci nezbytné monitorovat parametry a způsoby lepení přilnutí adhezivní vytvrzování technologií a konstrukcí zbytek během tvorby spojky. Kontrola získaných sloučenin, odborník není vždy schopen identifikovat možné vady lepení.

U mnoha průmyslových lepidel procesu technologie kalení zahrnuje použití topných těles. Lepení za tepla často nelze provádět při připojení trojrozměrných komplexních struktur.

Co je důležité vědět, s ohledem na lepidlo klouby?

1. Všechny spojovací technologie vyžadují důkladné vícestupňového povrchovou úpravu, která významně komplikuje proces. Proces vytvrzování lepeného spoje se musí konat v určitých podmínek vlhkosti, udržování konstantní tlakových a teplotních podmínkách. Kromě kompletní vytvrzení doba může být časově náročné. Pro určité typy průmyslových lepidel lepení se provádí v kroku zahřívání spojení lepidla.
2. Lepicí směs pečlivě navrženy, analýzy provedené odborníky v tahu a loupání zatížení se vypočítá napětí vznikající v důsledku rozdílu tepelné roztažnosti a spojovací rovinou lepeného spoje.
3. Lepené spoje, navzdory jeho pozitivních vlastností, mají významný nedostatek - špatná tepelná odolnost. Použití lepidel pro montážní konstrukce je omezeno v případě, že provozní strukturu při zvýšených teplotách. Kromě toho, mnoho typů lepených spojů lze rozdělit pod vlivem mechanického rázu.
4. Znaky vazebných prvků, aby bylo možné plně kontrolovat kvalitu spojení.
5. Získané sloučeniny lepením, nejsou oddělitelné, z tohoto důvodu je použití lepidla komplikuje demontážní proces nebo demontáže konstrukce. Za podmínek intenzivního používání v nepříznivém prostředí, nebo z tuhé provozu, není možné vypočítat trvanlivost lepeného spoje.