Řezná kapalina (chladicí): klasifikace, aplikace

Kovů proces je neodmyslitelně spojen se silným tření, které vzniká mezi obrobkem a nástrojem. To je zvláště patrné při soustružení a frézování funguje, když nástroj je extrémně horké, protlačování, vysokorychlostní kolébkový přistání. Intenzivní tření přispívá k předčasnému opotřebení nástroje, plastické deformace obrobku, měnit vlastnosti kovu v důsledku přehřátí. Pro snížení třecí síly vyžaduje speciální řezné kapaliny (chladicí) a pokles teploty.

Parametry klasifikace chladiva

Absolutní klasifikace chladící kapaliny provedené na několika parametrech:

• O původu složek. Vyrábí se chladicí olej, které jsou založeny na minerální oleje, živočišné nebo rostlinné tuky.
• Formou propojení. Emulsol - hotový výrobek s dlouhou trvanlivostí nebo technické emulze, připravený bezprostředně před použitím koncentrátu podle GOST.
• Na fyzikálních a mechanických parametrů - viskozita, číslo kyselosti, bod vzplanutí. Druhá charakteristika způsobí, že aplikace chladícího oleje pro ražení za tepla.
• Podle oblasti použití. Vyrábí různé druhy chladících kapalin pro různé provozní podmínky použití. Syntetická řezná kapalina pro plastifikaci operace, chladicí kapaliny pro soustruhy nebo frézky.

Syntetická vodě rozpustná chladicí kapalina univerzální EFELE CF-621 jako koncentrát určeného pro obrábění litiny, oceli, včetně nerezové a slitin, titanu, hliníku a slitin mědi. Toto chladicí ruské výroby má jantarovou barvu a příjemnou karamelovou vůni. Neobsahuje formaldehyd, chlor a sekundárních aminů, tak bezpečný pro lidi. Ze syntetických komponent s přidáním (15%) směsi minerálního oleje, tato emulze má nízké náklady, což je vlastnost minerálních produktů. Biostabilitu a výkon EFELE CF-621 umožňují obrábění kovů řešení je menší ve srovnání s jinými koncentracemi chladicí kapaliny.

Klasifikace složení chladiva

O složení chladiva rozlišit následující typy:

• Olej - formulace složek, které jsou nemísitelné s vodou. emulze Základní olej jsou parafin, minerální nebo ropné oleje (60 až 95%). Pro zvýšení účinnosti proti opotřebení, tření, koroze v kompozici zahrnují různá aditiva a inhibitory. Olejové emulze mají vynikající mazací vlastnosti. Používá se pro měkké kovy v jednoduchých provozních režimů.
• Minerální - základna vyrábějí z ropy katalytickou hydrogenací. Pro zvýšení účinnosti přísad obsažených z tuků, chlór, síru, sloučeniny fosforu. Tyto prostředky se používají v těchto typech kovů, jako jsou například: řezání oceli, hliníku, mosazi, řezání závitů, frézování legovaných ocelí.
• Mísitelné s vodou, - vodný roztok na bázi minerálního oleje. Tyto kompozice mají vlastnosti, vynikající chlazení a nízkou toxicitu, ale nízká výkonnost mazání. Rozsah - lehký a středně těžký soustružení měď a bronz, frézování a vrtání všech druhů neželezných kovů, broušení a děrování oceli.
• Syntetické a semisyntetické - směs vody, povrchově aktivní látky, ve vodě rozpustné polymery, odpěňovací a antibakteriální přísady, inhibitory koroze. Pro zvýšení mazivosti v syntetických kompozic jsou také podávány proti opotřebení přísady.
• Emulze - kompozice s vysokou koncentrací dispergovaných částic. Snížit míru opotřebení nástrojů a zařízení v podstatě ve všech kovozpracujících operacích.

Struktura a mechanismus působení chladiva

Rozšířené používání chladicích ve zpracování kovů procesů díky účinnému oddělení třecích povrchů obrobku a nástroje a snižují jejich teplotu. Nejúčinnější chladicí kapaliny může obsahovat následující složky ve složení:

• Základem syntetických olejů nebo živočišných tuků.
• Přísady, které zvyšují opotřebení třením a extrémní výkon tlaku.
• Komponenty, zabraňuje delaminaci kompozice během skladování.
• Přísady, které brání korozi a zničení.
• Komponenty, snížení pěnění a smáčení povrchů kovů.

Použití chladiva

Kovoobrábění tekutiny se používají pro mazání a chlazení pracovního prostoru v kovu. Vlastnosti chladiva nechá pro snížení tření ve zpracovací zóně, čímž se snižuje opotřebení nástroje, zvýšit kvalitu produktu zlepšením intenzitu procesu a v důsledku toho je celková produktivita.

Vzhledem ke své dobré mazací vlastnosti chladiva snižuje třecí síly mezi povrchem obrobku a řezné hrany nástroje, tření v řezu kovové vrstvy. Některé technické mazivo má chemické vlastnosti, které podporují snížení nejen třecí síly, ale také řezné síly. Většina chladivo - povrchově aktivní látky s vysokou adsorpčními vlastnostmi. Jsou schopny tvořit stabilní film na povrchu kovu, což výrazně snižuje tření. Některé speciální povrchově aktivní přísady mají na kovovém „klínovým“ akci. Podlouhlé molekuly, jako přídatné látky spadají do mikrotrhlin v povrchu kovu, jako klín, a tím oslabení vazby mezi částicemi materiálu. Proto chladicí kapaliny „pomáhá“ pracovní nástroj pro řezání vrstvu ze základního kovu.

Nejběžnější kompozice chladicích prostředků pro obráběcí stroje

Zpracování kovů soustruhy a frézky jsou vyrobeny následující kapaliny:

• Emulsol na bázi minerálních a minerálních olejů.
• Emulgátory se syntetickými mastných kyselin.
• Soustružení a frézování, které poskytují rychlé zpracování nerezových a legovaných ocelí, které jsou vyrobeny v souladu s GOST 38.01445-88. Pro tyto účely, za předpokladu, syntetické hmoty, které jsou založeny na olein vysokoatomnye alkoholů triethanolamin.
• Sulfofrezoly - vysoce čistá směs oleje a sloučenin obsahujících síru. Neobsahují vodu, louhy, kyseliny. Taková chladicí kapaliny pro stroje, aby účinně snížit tření, nezpůsobují korozi.

Použití chladicí kapaliny k tlakovým zpracováním kovů

Tento způsob je spojen s významnou kov specifické síly a relativní klouzání mezi obrobkem a nástrojem. Chladící kapalina v takových procesech, musí mít podstatně vyšší viskozitu. Charakteristické rysy prostředků, obrábění kovů tlaku jsou:

• Dostatečnou viskozitu.
• Odolnost proti lomu a separace při vysokých teplotách.
• Použít vodnografitovye tonkocheshuychatogo kompozic se zahrnutím grafitu, vztaženo na olejové suspenzi.

Vlastnosti aplikace řezných kapalin

Efektivnější využití chladiva by měl zvážit několik jednoduchých pravidel.

• Minimální průtok kapaliny, bez ohledu na to, zda je vodné nebo emulze - 10-15 l / min.
• Je důležité, aby průtok chladicí kapaliny v oblasti vzdělávání je maximální množství tepla. Při otáčení - je oblast, na které třísky oddělena od obrobku.
• Přívod chladicí kapaliny by mělo být provedeno okamžitě. Když se ukončí chladivo po čase velmi horké řezačkou, což vede k tvorbě trhlin v něm.
• Chladicí kapalina se nepoužívá při otáčení křehký kov (bronz, železo a podobně). Při otáčení tyto materiály tvoří malé třísky, které se mísí s chladicí kapalinou, může zalepit stroje pracovní jednotky (vozíku třmen, vodicí rám), což vede k předčasnému opotřebení a selhání těchto složek.

Výroba a skladování řezné kapaliny

Kromě dlouhé skladování hotových kompozic, koncentrátů, a vyrobené komponenty pro přípravu kapalin, přizpůsobené podmínkách konkrétního podniku. Chladicí kapalina, chladicí kapaliny, jejichž cena je závislá především na složení, odpovídající konkrétní druh práce v dnešním trhu je realizována pro 70-160 rublů / l pro hotových kompozic domácích výrobců a 105-290 rublů / litr zahraniční výroby. Průměrná hodnota koncentrátu je 240 ot / litr. Před aplikací kapaliny pomocí následujícího postupu:

• Míchání bylo prováděno v konstrukční části na složení a razítko teplotách (60 až 110 0 C).
• Analýza kompozice podle GOST.
• Připravené kompozice jsou uloženy ve speciálních kontejnerech, což umožňuje provádět pravidelné v zahřívání a míchání.
• Při přípravě emulze, zavedení aditiv, který je nesen na tenké vibrační emulgace.
• Doplňování kontinuální podávání přístroj.
• V kompozicích použití znečištěné. Zajištění čištění chladícího kovových zbytků. Odpadní produkty, které nemohou být účinně vyčištěny k likvidaci.